ملٹی ٹینک اور خودکار صفائی کے نظام صنعتی آلات

LENJEX صنعتی صفائی

ملٹی ٹینک اور خودکار صفائی کے نظام

دستی، گینٹری، روبوٹک یا مسلسل منتقلی کے ساتھ ملٹی اسٹیج واش، کللا اور خشک کرنے والی لائنوں کو۔

ملٹی ٹینک اور خودکار صفائی کے نظام

ملٹی ٹینک الٹراسونک کلیننگ مشین - ایک لائن میں صاف، کللا اور خشک کریں

ہر ٹینک ایک کنٹرول شدہ عمل کا مرحلہ انجام دیتا ہے۔

ملٹی ٹینک مشین تسلسل کے ساتھ خود مختار پروسیس حمام کا انتظام کرتی ہے تاکہ پرزے الٹراسونک کھردری صفائی، ٹھیک صفائی، ایک یا زیادہ کلیوں، اختیاری گزرنے یا اینٹی زنگ ٹریٹمنٹ اور لائن کو چھوڑے بغیر خشک ہونے کے ذریعے منتقل ہو سکیں۔

درست پرزہ جات، ہائیڈرولک پرزے، بیرنگ، گیئرز اور پری ٹریٹمنٹ کے عمل جن کو ایک غسل کے بعد مستحکم دھونے-کلا خشک نتائج کی ضرورت ہوتی ہے۔

ماڈلز2-8 ٹینک یا اس سے زیادہ، عمل کے ذریعہ ترتیب دیا گیا ہے۔
تعدداسٹیج کے لحاظ سے 20/28/40/60/80 KHz
صلاحیتٹینک کے طول و عرض کو بوجھ کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔
کنفیگریشن2-8+ عمل کے مراحل

بنیادی خصوصیات

فی ٹینک کی تعمیر اور عمل کا کنٹرول

اس آلات کے لیے دستیاب تعمیرات، کنٹرولز اور عمل کے اختیارات کا جائزہ لیں۔

01

ملٹی اسٹیج سسٹم

فی ٹینک کی تعمیر اور عمل کا کنٹرول

  1. 01
    آزاد الٹراسونک صفیں۔

    الٹراسونک ٹینک آٹو ٹریکنگ، جھاڑو اور ایڈجسٹ پاور کے ساتھ 3-5 ٹرانس ڈوسرائزڈ چہرے استعمال کرسکتے ہیں۔

  2. 02
    موصلیت اور حرارتی ۔

    موصل دیواریں، سٹینلیس ہیٹر اور ڈیجیٹل ٹمپریچر کنٹرول فی مرحلہ ترتیب دیا گیا ہے۔

  3. 03
    نچلی سطح کے انٹرلاکس

    ہر گرم ٹینک مائع کی ناکافی سطح سے محفوظ ہے۔

  4. 04
    گردش فلٹریشن

    سٹینلیس پمپ اور بیگ فلٹریشن واش مائع کو صاف رکھتے ہیں۔ 5 مائکرون فلٹریشن اختیاری ہے۔

  5. 05
    سطح کا تیل ہٹانا

    دھونے کے مراحل ایک سکیمر یا کولسر کا استعمال کرتے ہوئے تیرتے ہوئے تیل کو مسلسل ہٹا سکتے ہیں۔

  6. 06
    آزاد مرحلے کی ترتیبات

    ہر مرحلے کا اپنا وقت اور درجہ حرارت ہوتا ہے، جب کہ کللا کرنے کے مراحل کاسکیڈنگ اوور فلو استعمال کر سکتے ہیں۔

  7. 07
    انٹیگریٹڈ خشک کرنا

    فلٹر شدہ گرم ہوا اور گھومنے یا اٹھانے والے فکسچر بلائنڈ ہول سوکھنے سے نمٹ سکتے ہیں۔

لائنعام ترتیبکے لیے بہترین
2-ٹینکالٹراسونک واش -> کللا/خشک کریں۔ہلکا تیل، چھوٹا بیچ، سادہ تفصیلات
3-ٹینککھردرا دھونا -> ٹھیک دھونا -> دھونا/خشک کرناجنرل مشینی حصے
4-ٹینککھردرا -> ٹھیک -> کللا -> گرم ہوا خشکاعلیٰ صفائی، پانی کے دھبے نہیں۔
5-ٹینککھردرا -> ٹھیک -> کللا 1 -> کللا 2 -> خشک کریں۔صحت سے متعلق اور اینٹی مورچا حصوں
6-8 ٹینکپاسیویشن شامل کریں، DI کللا کریں یا ویکیوم خشک کریں۔ہائیڈرولک، بیئرنگ اور اعلی درجے کا کام

ٹینک کے سائز، اسٹیشن کی گنتی، فریکوئنسی، منتقلی کا طریقہ اور گیلے مواد کو پارٹ ڈرائنگ اور مطلوبہ صفائی کے مطابق بنایا گیا ہے۔

ایپلی کیشنز

عام ایپلی کیشنز

اس آلات کے لیے عام ورک پیس، آلودگی کی اقسام اور عمل کے استعمال کا جائزہ لیں۔

01

عام ایپلی کیشنز

ورک پیس کے لیے جن کو کنٹرول سے دھونے، کلی کرنے، علاج کرنے اور خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

01

صحت سے متعلق مشینی اور مہر والے پرزے جن کو دھونے-کلا خشک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

02

ہائیڈرولک والوز، پمپ باڈیز اور اندرونی راستوں کے ساتھ کئی گنا بلاکس

03

بیرنگ، گیئرز اور گھومنے والے پرزے جن میں زنگ مخالف ضروریات ہیں۔

04

اسمبلی یا پیکیجنگ سے پہلے سٹینلیس سٹیل اور نئی توانائی کے اجزاء

05

پلیٹنگ اور کوٹنگ پری ٹریٹمنٹ جہاں صفائی آسنجن کو کنٹرول کرتی ہے۔

کنفیگریشن کے اختیارات

اپنے عمل کے لیے سسٹم کو کنفیگر کریں۔

ٹینک کے طول و عرض، افادیت، آٹومیشن اور عمل کی ترتیبات کو درخواست کی ضروریات کے مطابق حتمی شکل دی جاتی ہے۔

  • مراحل کی تعداد اور ترتیب
  • دستی، لہرانا، نیومیٹک یا نیم خودکار منتقلی۔
  • فی مرحلہ فلٹریشن اور تیل ہٹانا
  • اوور فلو یا DI-واٹر کلیننگ
  • Passivation یا اینٹی مورچا علاج
  • گرم ہوا، ایئر چھری، گھماؤ یا ویکیوم خشک کرنا
ماڈل کی حد2-8 ٹینک یا اس سے زیادہ، عمل کے ذریعہ ترتیب دیا گیا ہے۔
الٹراسونک تعدداسٹیج کے لحاظ سے 20/28/40/60/80 KHz
صلاحیت یا لائن کی بنیادٹینک کے طول و عرض کو بوجھ کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔
الٹراسونک پاورواش اسٹیج کے ذریعہ آزاد الٹراسونک پاور
تعمیرSUS304 معیاری؛ جارحانہ کیمسٹری کے لیے SUS316

پروڈکٹ کے سوالات

اس سامان کو منتخب کرنے سے پہلے

متعلقہ سامان

ایک ہی پروڈکٹ فیملی کا موازنہ کریں۔

صفائی کے عمل اور ہینڈلنگ کے طریقہ کار کو ٹھیک کرنے سے پہلے ملحقہ کنفیگریشنز کا جائزہ لیں۔