جنان میں سازوسامان کی تیاری
کور ٹیم الٹراسونک صفائی کی مہارت
سنگل ٹینک سے خودکار لائنوں تک
یورپ، مشرق وسطیٰ، جنوب مشرقی ایشیا اور جنوبی امریکہ

آلات کی ترتیب

فوکسڈ بیچ کی صفائی سے لے کر خودکار پروڈکشن لائنوں تک

خودکار لائنوں، ملٹی اسٹیج سسٹمز، صنعتی سنگل ٹینک کلینر، کمپیکٹ یونٹس اور مماثل الٹراسونک اجزاء کا عمل کی طلب اور پیداوار کے بہاؤ کے لحاظ سے موازنہ کریں۔

سسٹم آرکیٹیکچر

صفائی کے عمل کی وضاحت کے بعد سامان کا راستہ منتخب کریں۔

صحیح نظام کی ساخت کا تعین کرنے کے لیے پارٹ فلو، رینس کنٹرول، ڈرائینگ، لوڈ ہینڈلنگ اور ٹاک ٹائم مل کر کام کرتے ہیں۔

الٹراسونک صفائی کے عمل کا انجینئرنگ جائزہ
درخواست کا جائزہ
الٹراسونک واش، فلٹریشن اور کللا عمل فن تعمیر
پروسیسنگ فن تعمیر

بیچ اور نمونہ کا کام

بینچ ٹاپ اور سنگل ٹینک سسٹم

چھوٹے حصوں اور آزمائشوں کے لیے 2-48 L بینچ ٹاپ کلینر، یا صنعتی بیچ کی صفائی کے لیے 72-616 L سنگل ٹینک کے ماڈل استعمال کریں۔ حصہ لفافہ، مواد، مٹی، لوڈ اور حرارتی مطالبہ کی تصدیق کریں.

بیچ سسٹمز کو دریافت کریں۔

کنٹرول شدہ دھونا اور کللا کرنا

قابل ترتیب ملٹی اسٹیج سسٹم

الٹراسونک دھونے، کلی کرنے، گزرنے اور خشک کرنے کے لیے 2-8 مراحل کو یکجا کریں جہاں کیری اوور اور آخری سطح کی حالت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔

ملٹی اسٹیج سسٹمز کو دریافت کریں۔

بار بار پیداوار کا بہاؤ

گینٹری، روبوٹ اور میش بیلٹ آٹومیشن

3-12 اسٹیشن گینٹری لائنز، لچکدار روبوٹک ہینڈلنگ یا مسلسل میش بیلٹ ٹرانسفر کا استعمال کریں جب صفائی کی ترتیب، ٹوکری کے ڈیزائن اور ٹاک ٹائم کی تصدیق ہو جائے۔

آٹومیشن کو دریافت کریں۔

حتمی ٹینک کے طول و عرض، الٹراسونک فریکوئنسی، نصب شدہ طاقت، منتقلی کا طریقہ اور عمل کی ترتیب تصدیق شدہ ورک پیس، پیداوار کے بوجھ اور صفائی کے ہدف کے لیے تیار کی گئی ہے۔

تیل اور چکنائی کو ہٹانا

تیل اندھے سوراخوں، دھاگوں اور بناوٹ والی سطحوں میں چھپ سکتا ہے۔ نہانے کے انتظام کے بغیر ایک مضبوط دھونا آسانی سے حصوں کے درمیان آلودگی کو منتقل کر سکتا ہے۔

  • فیصلہ 01تیل کی قسم، لوڈنگ اور مواد کی مطابقت کی شناخت کریں۔
  • فیصلہ 02کیمسٹری اور آپریٹنگ درجہ حرارت کا انتخاب کریں۔
  • فیصلہ 03فلٹریشن یا تیل کی علیحدگی فراہم کریں۔
حل کے راستے کا جائزہ لیں۔
صحت سے متعلق صفائی کا کنٹرول

ملٹی اسٹیج کی صفائی

خودکار الٹراسونک صفائی

انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ

ایک قابل اعتماد صفائی کا نتیجہ مربوط انجینئرنگ پر منحصر ہے۔

LENJEX الٹراسونک انرجی، سٹینلیس پروسیس ٹینک، مائع مینجمنٹ، پارٹ ہینڈلنگ اور منتخب صفائی کی ترتیب کے ارد گرد کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔ پروجیکٹ کی صلاحیتوں میں مکینیکل ڈیزائن، 3D ماڈلنگ، الٹراسونک میچنگ، جنریٹر کی ترقی، PLC پروگرامنگ، فیبریکیشن، اسمبلی اور ٹیسٹنگ شامل ہیں۔

LENJEX الٹراسونک صفائی کے سامان کی تعمیر اور اسمبلی
فیبریکیشن، اسمبلی اور سسٹم انضمام
01

صوتی نظام

پروڈکٹ کنفیگریشنز کا دورانیہ 20-120 KHz ٹرانسڈیوسرز اور کلینرز میں ہے۔ فریکوئینسی اور انسٹال پاور حصہ، مٹی اور ٹینک جیومیٹری سے مماثل ہیں۔

02

غسل کا انتظام

پورے چکر کے دوران آلودگی پر قابو پانے کے لیے حرارت، فلٹریشن، تیل کی علیحدگی، اوور فلو، صاف پانی کا انتظام اور خشک کرنے کا انتخاب کیا جاتا ہے۔

03

حصہ ہینڈلنگ

ٹوکریاں، لفٹ پلیٹ فارم، لیٹرل آسکیلیشن، گینٹری ٹرانسفر، روبوٹک ہینڈلنگ اور میش بیلٹ مختلف بوجھ اور پیداوار کے بہاؤ کو سپورٹ کرتے ہیں۔

04

کنٹرول اور تصدیق

HMI کی ترکیبیں، الارم اور پراسیس ٹائمنگ ریپیٹ ایبلٹی کو سپورٹ کرتی ہے، اس کے بعد الٹراسونک پاور، ہیٹر، الیکٹریکل سیفٹی، لیکیج اور آپریٹنگ چیکس جہاں بیان کیا گیا ہے۔

ورک پیس ایپلی کیشنز

اس حصے سے شروع کریں جس کی آپ کو صاف کرنے کی ضرورت ہے۔

عمل کے حل کے ساتھ ایپلی کیشن کو الجھائے بغیر عام جیومیٹری، مواد، آلودگی، ڈاون اسٹریم آپریشنز اور عملی صفائی کی جانچ کا جائزہ لینے کے لیے ورک پیس کے ذریعے دریافت کریں۔

آزمائشی صفائی

سامان کی تفصیلات کو حتمی شکل دینے سے پہلے عمل کی تصدیق کریں۔

نمائندہ حصے اور قبولیت کا ایک طے شدہ طریقہ LENJEX کو کیمسٹری، وقت، درجہ حرارت، تعدد، ٹوکری لوڈنگ اور کلی یا خشک کرنے کی ضرورت کا جائزہ لینے کی اجازت دیتا ہے۔

  • نمونے کی مقدار اور آلودگی کا جائزہ
  • ریکارڈ شدہ حالات کے ساتھ کنٹرول شدہ ٹرائلز
  • منظور شدہ قبولیت کے طریقہ کے خلاف تشخیص
  • تجویز کردہ عمل اور سامان کی سمت
آزمائشی صفائی کے دوران نمائندہ جزو کا معائنہ

تکنیکی بصیرت

سامان کا موازنہ کرنے سے پہلے ایک مضبوط صفائی بریف بنائیں

تعدد، کیمسٹری، غسل کی حالت، ٹوکری لوڈنگ، کلی اور آٹومیشن ایک دوسرے پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ یہ گائیڈز انجینئرنگ اور پرچیزنگ ٹیموں کو پروسیسنگ کی بنیاد پر تجاویز کا موازنہ کرنے میں مدد کرتی ہیں۔

آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں الٹراسونک صفائی

ایپلی کیشنز

آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں الٹراسونک صفائی

جدید انجن اور ٹرانسمیشن کے اجزاء سخت رواداری کے ساتھ کام کرتے ہیں، لہذا دھاتی چپس، مشینی تیل، کولنٹ کی باقیات اور دھول قابل اعتماد کو متاثر کر سکتے ہیں۔ الٹراسونک کاویٹیشن سوراخوں، اندرونی حصّوں اور تھریڈڈ فیچرز تک پہنچ جاتا ہے جن سے نظر آنے والے سپرے کی صفائی چھوٹ سکتی ہے۔

مضمون پڑھیں
صنعتی الٹراسونک کلینر کا انتخاب کیسے کریں۔

گائیڈ خریدنا

صنعتی الٹراسونک کلینر کا انتخاب کیسے کریں۔

صنعتی الٹراسونک کلینر کا انتخاب معیار، آپریٹنگ لاگت اور تھرو پٹ کو متاثر کرتا ہے۔ مفید موازنہ ٹینک کے سائز، فریکوئنسی، مراحل اور آٹومیشن پر جانے سے پہلے ورک پیس، آلودگی اور قبولیت کے ہدف سے شروع ہوتا ہے۔

مضمون پڑھیں

اکثر پوچھے گئے سوالات

سامان کے انتخاب سے پہلے سوالات