صنعتی الٹراسونک صفائی
گہری الٹراسونک صفائی کی طاقت۔
تیز۔ صاف موثر نتائج آپ منٹوں میں دیکھ سکتے ہیں۔
صنعتی الٹراسونک صفائی
تیز۔ صاف موثر نتائج آپ منٹوں میں دیکھ سکتے ہیں۔
فیکٹری براہ راست مینوفیکچرنگ
مسابقتی قیمتوں کا تعین، پریمیم معیار۔ آپ کے کاروبار کے لیے زیادہ قدر۔
اپنی مرضی کے OEM حل
اپنی مرضی کے OEM حل دستیاب ہیں۔ پیشہ ورانہ مدد، ہمیشہ.
آلات کی ترتیب
خودکار لائنوں، ملٹی اسٹیج سسٹمز، صنعتی سنگل ٹینک کلینر، کمپیکٹ یونٹس اور مماثل الٹراسونک اجزاء کا عمل کی طلب اور پیداوار کے بہاؤ کے لحاظ سے موازنہ کریں۔
خودکار صفائی کی لکیریں۔
ایک PLC کے زیر کنٹرول گینٹری لائن جو خود بخود 3-12 پروسیس سٹیشنوں کے ذریعے ٹوکریوں کو اٹھاتی، منتقل کرتی، چلتی اور اختیاری طور پر گھماتی ہے۔
ترتیب دیکھیں
ملٹی اسٹیج سسٹم
ایک قابل ترتیب 2-8+ اسٹیج سسٹم جس میں صفائی کے مطلوبہ ہدف کے ارد گرد رف واش، باریک واش، کلی، ٹریٹمنٹ اور خشک کرنا شامل ہے۔
ترتیب دیکھیں
سنگل ٹینک سسٹم
دو کنفیگریشنز: صرف الٹراسونک صفائی، یا گردش کرنے والی فلٹریشن اور تیل پانی کی علیحدگی کے ساتھ الٹراسونک صفائی۔
ترتیب دیکھیں
بینچ ٹاپ کلینر
لیبارٹری، ورکشاپ اور چھوٹے بیچ کے استعمال کے لیے ڈیجیٹل وقت، درجہ حرارت اور پاور کنٹرول کے ساتھ 2-45 L کی پروفیشنل بینچ ٹاپ رینج۔
ترتیب دیکھیں
خصوصی سنگل ٹینک سسٹم
ایک 96-320 L کا صنعتی کلینر جس میں 28 KHz الٹراساؤنڈ کو پیچیدہ شکلوں، بلائنڈ ہولز اور گھنے بیچ بوجھ کے لیے ایڈجسٹ ایبل افقی راکنگ کے ساتھ ملایا گیا ہے۔
ترتیب دیکھیں
الٹراسونک اجزاء
موجودہ ٹینکوں، کسٹم ویسلز اور ملٹی اسٹیج سسٹمز میں الٹراسونک پاور شامل کرنے کے لیے ایک سیل بند 600-1200 ڈبلیو سٹینلیس ٹرانسڈیوسر ماڈیول۔
ترتیب دیکھیںسسٹم آرکیٹیکچر
صحیح نظام کی ساخت کا تعین کرنے کے لیے پارٹ فلو، رینس کنٹرول، ڈرائینگ، لوڈ ہینڈلنگ اور ٹاک ٹائم مل کر کام کرتے ہیں۔
بیچ اور نمونہ کا کام
چھوٹے حصوں اور آزمائشوں کے لیے 2-48 L بینچ ٹاپ کلینر، یا صنعتی بیچ کی صفائی کے لیے 72-616 L سنگل ٹینک کے ماڈل استعمال کریں۔ حصہ لفافہ، مواد، مٹی، لوڈ اور حرارتی مطالبہ کی تصدیق کریں.
بیچ سسٹمز کو دریافت کریں۔کنٹرول شدہ دھونا اور کللا کرنا
الٹراسونک دھونے، کلی کرنے، گزرنے اور خشک کرنے کے لیے 2-8 مراحل کو یکجا کریں جہاں کیری اوور اور آخری سطح کی حالت کو کنٹرول کرنا ضروری ہے۔
ملٹی اسٹیج سسٹمز کو دریافت کریں۔بار بار پیداوار کا بہاؤ
3-12 اسٹیشن گینٹری لائنز، لچکدار روبوٹک ہینڈلنگ یا مسلسل میش بیلٹ ٹرانسفر کا استعمال کریں جب صفائی کی ترتیب، ٹوکری کے ڈیزائن اور ٹاک ٹائم کی تصدیق ہو جائے۔
آٹومیشن کو دریافت کریں۔حتمی ٹینک کے طول و عرض، الٹراسونک فریکوئنسی، نصب شدہ طاقت، منتقلی کا طریقہ اور عمل کی ترتیب تصدیق شدہ ورک پیس، پیداوار کے بوجھ اور صفائی کے ہدف کے لیے تیار کی گئی ہے۔

تیل اندھے سوراخوں، دھاگوں اور بناوٹ والی سطحوں میں چھپ سکتا ہے۔ نہانے کے انتظام کے بغیر ایک مضبوط دھونا آسانی سے حصوں کے درمیان آلودگی کو منتقل کر سکتا ہے۔

ایک حصہ صاف نظر آ سکتا ہے جب کہ باریک ذرات، آئنک باقیات یا ہلکی فلمیں باقی رہیں۔ صحت سے متعلق صفائی کو ایک قابل پیمائش ہدف اور کنٹرول شدہ آخری مراحل کی ضرورت ہے۔

ایک ہی غسل ہمیشہ کم کیری اوور، حتمی کللا کوالٹی اور خشک حصے فراہم نہیں کر سکتا۔ مرحلے کی ترتیب کو حتمی قبولیت کی ضرورت کی حمایت کرنی چاہیے۔

آٹومیشن کو ثابت شدہ عمل کو مستحکم کرنا چاہئے۔ منتقلی کا طریقہ، ٹوکری ڈیزائن، تاکت وقت اور استثنیٰ ہینڈلنگ کو ایک ساتھ بیان کیا جانا چاہیے۔
انجینئرنگ اور مینوفیکچرنگ
LENJEX الٹراسونک انرجی، سٹینلیس پروسیس ٹینک، مائع مینجمنٹ، پارٹ ہینڈلنگ اور منتخب صفائی کی ترتیب کے ارد گرد کنٹرول کو مربوط کرتا ہے۔ پروجیکٹ کی صلاحیتوں میں مکینیکل ڈیزائن، 3D ماڈلنگ، الٹراسونک میچنگ، جنریٹر کی ترقی، PLC پروگرامنگ، فیبریکیشن، اسمبلی اور ٹیسٹنگ شامل ہیں۔
پروڈکٹ کنفیگریشنز کا دورانیہ 20-120 KHz ٹرانسڈیوسرز اور کلینرز میں ہے۔ فریکوئینسی اور انسٹال پاور حصہ، مٹی اور ٹینک جیومیٹری سے مماثل ہیں۔
پورے چکر کے دوران آلودگی پر قابو پانے کے لیے حرارت، فلٹریشن، تیل کی علیحدگی، اوور فلو، صاف پانی کا انتظام اور خشک کرنے کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
ٹوکریاں، لفٹ پلیٹ فارم، لیٹرل آسکیلیشن، گینٹری ٹرانسفر، روبوٹک ہینڈلنگ اور میش بیلٹ مختلف بوجھ اور پیداوار کے بہاؤ کو سپورٹ کرتے ہیں۔
HMI کی ترکیبیں، الارم اور پراسیس ٹائمنگ ریپیٹ ایبلٹی کو سپورٹ کرتی ہے، اس کے بعد الٹراسونک پاور، ہیٹر، الیکٹریکل سیفٹی، لیکیج اور آپریٹنگ چیکس جہاں بیان کیا گیا ہے۔
ورک پیس ایپلی کیشنز
عمل کے حل کے ساتھ ایپلی کیشن کو الجھائے بغیر عام جیومیٹری، مواد، آلودگی، ڈاون اسٹریم آپریشنز اور عملی صفائی کی جانچ کا جائزہ لینے کے لیے ورک پیس کے ذریعے دریافت کریں۔
آٹوموٹو اجزاء کی صفائی کے لیے ضروری ہے کہ پیداوار کے بہاؤ کو سست کیے بغیر گزرگاہوں، سوراخوں اور پیچیدہ سطحوں سے ملی جلی آلودگی کو دور کریں۔
ایپلی کیشن کو دریافت کریں۔
مشینی پرزے اکثر کراس ہولز، دھاگوں اور اندرونی چینلز میں کاٹنے والے سیال اور باریک چپس کو برقرار رکھتے ہیں جہاں دستی دھلائی متضاد ہے۔
ایپلی کیشن کو دریافت کریں۔
دھاتی حصے مصر، جیومیٹری، سطح کی تکمیل اور مٹی کے بوجھ میں بڑے پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں، لہذا کیمسٹری اور توانائی کو ایک عمل کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
ایپلی کیشن کو دریافت کریں۔
درست صفائی کو ذرہ کے سائز، سطح کی حساسیت، کللا معیار، نہانے کی حالت اور دھونے کے بعد ہینڈلنگ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔
ایپلی کیشن کو دریافت کریں۔
سانچوں میں بھاری مقدار، پیچیدہ گہا اور سطح کی تکمیل کی ضروریات کو یکجا کیا جاتا ہے۔ کام کرنے والی سطحوں کو نقصان پہنچائے بغیر صفائی کو تفصیل تک پہنچنا چاہیے۔
ایپلی کیشن کو دریافت کریں۔آزمائشی صفائی
نمائندہ حصے اور قبولیت کا ایک طے شدہ طریقہ LENJEX کو کیمسٹری، وقت، درجہ حرارت، تعدد، ٹوکری لوڈنگ اور کلی یا خشک کرنے کی ضرورت کا جائزہ لینے کی اجازت دیتا ہے۔

تکنیکی بصیرت
تعدد، کیمسٹری، غسل کی حالت، ٹوکری لوڈنگ، کلی اور آٹومیشن ایک دوسرے پر اثر انداز ہوتے ہیں۔ یہ گائیڈز انجینئرنگ اور پرچیزنگ ٹیموں کو پروسیسنگ کی بنیاد پر تجاویز کا موازنہ کرنے میں مدد کرتی ہیں۔
ٹیکنالوجی
LENJEX کے نئے جنریشن سسٹمز خودکار فریکوئنسی ٹریکنگ، سویپ، ریپڈ ڈیگاسنگ، ایڈجسٹ ایبل آؤٹ پٹ اور توسیع شدہ آٹومیشن آپشنز کو یکجا کرتے ہیں تاکہ صفائی کے ٹینک میں کاویٹیشن اور عمل کے وقت کو یکساں رکھا جا سکے۔
مضمون پڑھیں
ایپلی کیشنز
جدید انجن اور ٹرانسمیشن کے اجزاء سخت رواداری کے ساتھ کام کرتے ہیں، لہذا دھاتی چپس، مشینی تیل، کولنٹ کی باقیات اور دھول قابل اعتماد کو متاثر کر سکتے ہیں۔ الٹراسونک کاویٹیشن سوراخوں، اندرونی حصّوں اور تھریڈڈ فیچرز تک پہنچ جاتا ہے جن سے نظر آنے والے سپرے کی صفائی چھوٹ سکتی ہے۔
مضمون پڑھیں
گائیڈ خریدنا
صنعتی الٹراسونک کلینر کا انتخاب معیار، آپریٹنگ لاگت اور تھرو پٹ کو متاثر کرتا ہے۔ مفید موازنہ ٹینک کے سائز، فریکوئنسی، مراحل اور آٹومیشن پر جانے سے پہلے ورک پیس، آلودگی اور قبولیت کے ہدف سے شروع ہوتا ہے۔
مضمون پڑھیںاکثر پوچھے گئے سوالات
ورک پیس کا مواد، طول و عرض، وزن، آلودگی، صفائی کا ہدف، حصے فی بوجھ، پیداوار کی شرح اور دستیاب یوٹیلیٹیز فراہم کریں۔
جی ہاں قابل ترتیب نظام الٹراسونک واشنگ، کلی، پاسیویشن اور خشک کرنے کو دستی، معاون یا خودکار منتقلی کے ساتھ یکجا کر سکتے ہیں۔
نمائندہ ٹرائلز آلات کی ترتیب کو حتمی شکل دینے سے پہلے کیمسٹری، وقت، درجہ حرارت، تعدد، ٹوکری کی لوڈنگ اور معائنہ کے معیار کی تصدیق کرنے میں مدد کرتے ہیں۔
شائع شدہ ماڈل رینجز ابتدائی موازنہ کے لیے ایک حوالہ فراہم کرتی ہیں۔ حتمی ٹینک کے طول و عرض، الٹراسونک پاور، ہینڈلنگ اور عمل کے مراحل کو تصدیق شدہ حصے اور درخواست کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔
نچلی فریکوئنسی مضبوط صنعتی صفائی کے مطابق ہو سکتی ہے، 40 KHz بہت سے عام ایپلی کیشنز کو پیش کرتا ہے، اور 80 یا 120 KHz باریک ذرات یا زیادہ حساس سطحوں کو ایڈریس کر سکتا ہے۔ نمائندہ حصہ کے ٹرائلز حتمی انتخاب کی تصدیق میں مدد کرتے ہیں۔
جب کیری اوور، سطح کی حالت یا استعمال کے لیے تیار خشک حصوں کو صرف ایک واش ٹینک سے کنٹرول نہیں کیا جا سکتا ہے تو کللا، گزرنے یا خشک کرنے کے مراحل شامل کریں۔