صنعتی سنگل ٹینک اور خصوصی کلینر
فلٹریشن اور آئل سکیمر کے ساتھ الٹراسونک کلینر
گردش کرنے والی فلٹریشن اور تیل پانی کی علیحدگی کے ساتھ سنگل ٹینک الٹراسونک صفائی
ترتیب دیکھیں
LENJEX صنعتی صفائی
سٹیمپنگ اور شیٹ میٹل الٹراسونک صفائی
ڈرائنگ آئل، سٹیمپنگ چکنا کرنے والا اور بھاری مقدار میں سٹیمپڈ اور شیٹ میٹل حصوں سے جرمانے کو ہٹاتا ہے۔
الٹراسونک کیوں؟
سٹیمپنگ اور شیٹ میٹل کے لیے الٹراسونک صفائی
مہر شدہ اور شیٹ میٹل کے پرزوں میں ڈرائنگ اور اسٹیمپنگ آئل، چکنا کرنے والے مادے، جرمانے اور بعض اوقات ہلکا زنگ ہوتا ہے۔ الٹراسونک صفائی ان مٹیوں کو کریزوں، کھینچی ہوئی خصوصیات اور گھونسلے یا ڈھیر والے حصوں کی سطحوں سے اٹھاتی ہے، نہانے کو قابل استعمال رکھنے کے لیے تیل کی سکمنگ کے ساتھ۔
کام قریب سے جڑا ہوا ہے۔ کم کرنے والا اور تیل اور چکنائی کو ہٹانا. اے فلٹریشن کے ساتھ الٹراسونک کلینر سوٹ بیچ کے کام، جبکہ ایک روٹری ٹوکری لائن یا میش بیلٹ لائن مسلسل اعلی حجم کو ہینڈل کرتا ہے.
اسٹیج اور کیمسٹری کو منتخب کرنے سے پہلے تیل کی لوڈنگ، گھونسلے اور کسی بھی سنکنرن کے خطرے کا جائزہ لیا جاتا ہے۔
- گھونسلے اور کھینچے ہوئے حصوں سے ڈرائنگ آئل اٹھاتا ہے۔
- تیل سکمنگ غسل کی زندگی کو بڑھاتا ہے
- کریز اور تشکیل شدہ خصوصیات کی صفائی
- بیچ یا مسلسل اعلی حجم کے اختیارات
- چڑھانا یا کوٹنگ کے لیے صاف سطح تیار کرتا ہے۔
عام ورک پیس
اس ایپلی کیشن کے حصے
- کھینچے ہوئے اور گہرے حصے
- بریکٹ اور شیٹ میٹل ہاؤسنگ
- مہر والے پینل اور کور
- نیسٹڈ اور پروگریسو ڈائی پارٹس
- دھاتی کلپس اور چشمے۔
- شیٹ میٹل اسمبلیاں
آلودگی
جانچنے کے لیے مٹی
- ڈرائنگ اور اسٹیمپنگ آئل
- سٹیمپنگ چکنا کرنے والے مادے
- دھاتی جرمانے اور burrs
- زنگ سے بچاؤ کا تیل
- پالش کرنے والا کمپاؤنڈ
- ہلکی سنکنرن اور آکسیکرن
صفائی کا ہدف
سامان کا انتخاب کرنے سے پہلے صاف کی وضاحت کریں۔
قبولیت سطح کی صفائی، تیل کی جانچ اور سنکنرن سے آزادی پر مبنی ہے، اکثر چڑھانا، کوٹنگ یا اسمبلی سے آگے۔
فیرس حصوں کے لئے زنگ روکنے والے یا فوری خشک کرنے کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
تجویز کردہ ترتیب
تشخیص کے لیے ایک طریقہ کار
حتمی ترتیب مٹی کی لوڈنگ، مواد، کلی کے معیار اور خشک کرنے کے رویے پر منحصر ہے۔
- مرحلہ 1بھاری تیل کو پری سکم یا نکالیں۔
- مرحلہ 2فلٹریشن اور سکیمنگ کے ساتھ الٹراسونک واش
- مرحلہ 3مراحل کو کللا کریں۔
- مرحلہ 4ضرورت کے مطابق زنگ کے تحفظ کے ساتھ خشک کریں۔
- تصدیق کریں۔سطح کی صفائی اور سنکنرن کو چیک کریں۔
تجویز کردہ سامان
موازنہ کرنے کے لیے نظام
حتمی تصریح عمل کی جانچ اور پیداوار کے تجزیے کی پیروی کرتی ہے۔
ملٹی ٹینک اور خودکار صفائی کے نظام
مکمل طور پر خودکار روٹری ٹوکری الٹراسونک صفائی لائن
خودکار گھومنے والی ٹوکری ملٹی اسٹیج کی صفائی اور خشک کرنے والی لائن
ترتیب دیکھیں خودکار صفائی کی لکیریں۔
میش بیلٹ تھرو ٹائپ مسلسل الٹراسونک کلیننگ لائن
ایک مسلسل ٹنل لائن جو الٹراسونک واش، کللا، ہوا سے چھری سے پانی ہٹانے اور گرم ہوا میں خشک کرنے والے علاقوں کے ذریعے یکساں حصوں کو لے جاتی ہے۔
ترتیب دیکھیںپروسیسنگ کنٹرولز
ان متغیرات کو کنٹرول کریں جو صفائی کے نتائج کو تبدیل کرتے ہیں۔
سامان کی ترتیبات کو ٹھیک کرنے سے پہلے حصہ، مٹی، لوڈنگ اور حتمی ہینڈلنگ کی تصدیق کریں۔
کنٹرول 01
مواد اور جیومیٹری
سطحوں، گہاوں اور خصوصیات کو ریکارڈ کریں جو ہوا یا مائع کو پھنس سکتے ہیں۔
کنٹرول 02
مٹی کی حالت
سب سے بھاری نمائندہ آلودگی کی جانچ کریں، مثالی نمونہ نہیں۔
کنٹرول 03
ٹوکری لوڈنگ
صوتی رسائی اور جزوی فاصلہ کو پیداوار کے مطابق رکھیں۔
کنٹرول 04
کللا اور خشک
اوشیشوں اور سنکنرن کے خطرات سے ڈاون اسٹریم ہینڈلنگ کا مقابلہ کریں۔
سسٹم سلیکشن
صفائی کے راستے کو پیداوار کے بہاؤ سے جوڑیں۔
مرحلے کی گنتی اور آٹومیشن توثیق شدہ عمل اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کی پیروی کرتے ہیں۔
بیچ
سنگل ٹینک کا راستہ
فوکسڈ واشنگ کا موازنہ کریں جہاں کلی اور خشک کرنے کا الگ الگ انتظام کیا جاتا ہے۔
ملٹی اسٹیج
دھو، کللا اور خشک
کیری اوور اور حتمی حالت اہم ہونے پر کنٹرول شدہ مراحل شامل کریں۔
خودکار
بار بار منتقلی
جب آؤٹ پٹ، ہینڈلنگ یا ریسیپی کنٹرول کی ضرورت ہو تو آٹومیشن کا اندازہ لگائیں۔
قبولیت
وضاحت کریں کہ صاف شدہ حصے کی جانچ کیسے کی جائے گی۔
آزمائشی نمونوں اور پیداواری حصوں کے لیے ایک ہی عملی معائنہ کا طریقہ استعمال کریں۔
- سطح یا باقیات کی حد سے اتفاق کریں۔
- چھپی ہوئی اور مشکل خصوصیات کو چیک کریں۔
- کللا، خشک کرنے اور سنبھالنے کے حالات کو ریکارڈ کریں۔
- اگلے آپریشن سے پہلے نتائج کا موازنہ کریں۔
نمائندہ ٹرائل
حقیقی حصوں اور بوجھ کے ساتھ عمل کی تصدیق کریں
آزمائشی ثبوت میں عام پیداوار اور سب سے مشکل متوقع حالت کا احاطہ کرنا چاہیے۔
- بیان کریں۔حصہ، مواد اور آلودگی.
- لوڈحقیقت پسندانہ وقفہ کاری اور واقفیت کا استعمال کریں۔
- ٹیسٹکیمسٹری، وقت اور درجہ حرارت ریکارڈ کریں۔
- تصدیق کریں۔متفقہ طریقہ سے معائنہ کریں۔
درخواست کے سوالات
صفائی کے مطالعہ کی منصوبہ بندی کرنا
عام پیداواری حصے اور سب سے مشکل متوقع جیومیٹری یا آلودگی شامل کریں تاکہ عمل آسان نمونے پر مبنی نہ ہو۔
حصہ کے طول و عرض، مواد، مٹی، صفائی کا ہدف، حصے فی بوجھ، مطلوبہ پیداوار اور دستیاب یوٹیلیٹیز فراہم کریں۔
پرزوں کو فلٹریشن اور آئل سکمنگ کے ساتھ مائع کے تبادلے کی اجازت دینے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ نیسٹڈ سطحوں کو بے نقاب کرنے کے لیے مسلسل لائنیں گڑبڑ یا حصوں کو پہنچاتی ہیں۔
اگر گیلا چھوڑ دیا جائے تو یہ ہو سکتا ہے۔ فوری خشک کرنے والا، زنگ روکنے والا یا کنٹرول شدہ ہینڈلنگ پلاٹنگ یا اسمبلی تک فیرس حصوں کی حفاظت کرتا ہے۔
زیادہ والیوم سٹیمپنگ عام طور پر میش بیلٹ یا روٹری باسکٹ لائن میں منتقل ہوتی ہے، جب کہ سنگل ٹینک مشین بیچوں اور مخلوط حصوں کے لیے موزوں ہوتی ہے۔
متعلقہ درخواستیں
ملحقہ ورک پیس کو دریافت کریں۔
صنعتی درخواست
فاسٹینرز اور ہارڈ ویئر الٹراسونک صفائی
بولٹ، گری دار میوے، پیچ، واشر اور فٹنگز کی زیادہ مقدار میں کمی، تیل، جرمانے اور ہلکے زنگ کو ہٹانا۔
صفائی کا طریقہ دیکھیں صنعتی درخواست
صنعتی دھاتی حصوں کی صفائی
دھاتی حصے مصر، جیومیٹری، سطح کی تکمیل اور مٹی کے بوجھ میں بڑے پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں، لہذا کیمسٹری اور توانائی کو ایک عمل کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
صفائی کا طریقہ دیکھیں صنعتی درخواست
ڈائی کاسٹنگ اور معدنیات سے متعلق حصوں کی الٹراسونک صفائی
ڈائی ریلیز ایجنٹ، مشینی تیل، کاسٹنگ کی باقیات اور ایلومینیم، زنک اور دیگر کاسٹنگ سے ذرات کو ہٹاتا ہے۔
صفائی کا طریقہ دیکھیں