ملٹی ٹینک اور خودکار صفائی کے نظام
مکمل طور پر خودکار روٹری ٹوکری الٹراسونک صفائی لائن
خودکار گھومنے والی ٹوکری ملٹی اسٹیج کی صفائی اور خشک کرنے والی لائن
ترتیب دیکھیں
LENJEX صنعتی صفائی
بولٹ، گری دار میوے، پیچ، واشر اور فٹنگز کی زیادہ مقدار میں کمی، تیل، جرمانے اور ہلکے زنگ کو ہٹانا۔
الٹراسونک کیوں؟
فاسٹنرز اور ہارڈ ویئر اعلی حجم میں تیار کیے جاتے ہیں اور تیل، جرمانے، پیمانے اور ہلکے سنکنرن کو بنانے اور کاٹنے والے لے جاتے ہیں۔ الٹراسونک صفائی بلک بوجھ کو یکساں طور پر ٹریٹ کرتی ہے، جبکہ گھماؤ یا پہنچانا اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر حصہ بے نقاب ہو اور آزادانہ طور پر نکاسی ہو۔
عمل سے منسلک ہے۔ کم کرنے والا اور عام طور پر مسلسل آلات استعمال کرتا ہے۔ اے روٹری ٹوکری کلینر یا میش بیلٹ لائن حجم ہینڈل کرتا ہے، جبکہ a فلٹریشن کے ساتھ ایک ٹینک چھوٹے بیچوں کے مطابق۔
لائن کی وضاحت کرنے سے پہلے تھرو پٹ، آئل لوڈنگ، کسی بھی پلیٹنگ پری ٹریٹمنٹ اور زنگ سے بچاؤ کا جائزہ لیا جاتا ہے۔

عام ورک پیس
آلودگی

صفائی کا ہدف
قبولیت سطح کی صفائی، تیل کی جانچ اور پلیٹنگ، پیکیجنگ یا اسمبلی سے پہلے زنگ سے پاک حالت پر مبنی ہے۔
خشک اور زنگ سے بچاؤ فیرس یا چڑھایا ختم کے مطابق ہے.
تجویز کردہ ترتیب
حتمی ترتیب مٹی کی لوڈنگ، مواد، کلی کے معیار اور خشک کرنے کے رویے پر منحصر ہے۔
تجویز کردہ سامان
حتمی تصریح عمل کی جانچ اور پیداوار کے تجزیے کی پیروی کرتی ہے۔
ملٹی ٹینک اور خودکار صفائی کے نظام
خودکار گھومنے والی ٹوکری ملٹی اسٹیج کی صفائی اور خشک کرنے والی لائن
ترتیب دیکھیں
خودکار صفائی کی لکیریں۔
ایک مسلسل ٹنل لائن جو الٹراسونک واش، کللا، ہوا سے چھری سے پانی ہٹانے اور گرم ہوا میں خشک کرنے والے علاقوں کے ذریعے یکساں حصوں کو لے جاتی ہے۔
ترتیب دیکھیں
صنعتی سنگل ٹینک اور خصوصی کلینر
گردش کرنے والی فلٹریشن اور تیل پانی کی علیحدگی کے ساتھ سنگل ٹینک الٹراسونک صفائی
ترتیب دیکھیںپروسیسنگ کنٹرولز
سامان کی ترتیبات کو ٹھیک کرنے سے پہلے حصہ، مٹی، لوڈنگ اور حتمی ہینڈلنگ کی تصدیق کریں۔
کنٹرول 01
سطحوں، گہاوں اور خصوصیات کو ریکارڈ کریں جو ہوا یا مائع کو پھنس سکتے ہیں۔
کنٹرول 02
سب سے بھاری نمائندہ آلودگی کی جانچ کریں، مثالی نمونہ نہیں۔
کنٹرول 03
صوتی رسائی اور جزوی فاصلہ کو پیداوار کے مطابق رکھیں۔
کنٹرول 04
اوشیشوں اور سنکنرن کے خطرات سے ڈاون اسٹریم ہینڈلنگ کا مقابلہ کریں۔
سسٹم سلیکشن
مرحلے کی گنتی اور آٹومیشن توثیق شدہ عمل اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کی پیروی کرتے ہیں۔
بیچ
فوکسڈ واشنگ کا موازنہ کریں جہاں کلی اور خشک کرنے کا الگ الگ انتظام کیا جاتا ہے۔
ملٹی اسٹیج
کیری اوور اور حتمی حالت اہم ہونے پر کنٹرول شدہ مراحل شامل کریں۔
خودکار
جب آؤٹ پٹ، ہینڈلنگ یا ریسیپی کنٹرول کی ضرورت ہو تو آٹومیشن کا اندازہ لگائیں۔
قبولیت
آزمائشی نمونوں اور پیداواری حصوں کے لیے ایک ہی عملی معائنہ کا طریقہ استعمال کریں۔
نمائندہ ٹرائل
آزمائشی ثبوت میں عام پیداوار اور سب سے مشکل متوقع حالت کا احاطہ کرنا چاہیے۔
درخواست کے سوالات
عام پیداواری حصے اور سب سے مشکل متوقع جیومیٹری یا آلودگی شامل کریں تاکہ عمل آسان نمونے پر مبنی نہ ہو۔
حصہ کے طول و عرض، مواد، مٹی، صفائی کا ہدف، حصے فی بوجھ، مطلوبہ پیداوار اور دستیاب یوٹیلیٹیز فراہم کریں۔
روٹری اور میش بیلٹ لائنوں کا سائز مطلوبہ کلوگرام فی گھنٹہ ہے۔ LENJEX لائن کو کنفیگر کرنے کے لیے پارٹ سائز، ٹوکری یا بیلٹ لوڈنگ اور ٹارگٹ تھرو پٹ کا جائزہ لیتا ہے۔
فیرس حصوں کو فوری طور پر خشک کیا جاتا ہے اور پلیٹنگ یا پیکیجنگ سے پہلے زنگ روکنے والے کے ساتھ علاج کیا جا سکتا ہے.
جی ہاں الٹراسونک صفائی ایک عام پری ٹریٹمنٹ ہے جو پلیٹنگ اور کوٹنگ کے معیار کو سپورٹ کرنے کے لیے تیل اور ذرات کو ہٹاتی ہے۔
متعلقہ درخواستیں
صنعتی درخواست
ڈرائنگ آئل، سٹیمپنگ چکنا کرنے والا اور بھاری مقدار میں سٹیمپڈ اور شیٹ میٹل حصوں سے جرمانے کو ہٹاتا ہے۔
صفائی کا طریقہ دیکھیں
صنعتی درخواست
دھاتی حصے مصر، جیومیٹری، سطح کی تکمیل اور مٹی کے بوجھ میں بڑے پیمانے پر مختلف ہوتے ہیں، لہذا کیمسٹری اور توانائی کو ایک عمل کے طور پر منتخب کیا جانا چاہیے۔
صفائی کا طریقہ دیکھیں
صنعتی درخواست
اندرونی خصوصیات اور دانتوں سمیت بیرنگ، ریس اور گیئرز سے مشینی تیل، چپس اور لیپنگ کمپاؤنڈ کو ہٹاتا ہے۔
صفائی کا طریقہ دیکھیں