سنگل ٹینک سسٹم
سنگل ٹینک الٹراسونک کلیننگ مشین (صرف صفائی / فلٹریشن کے ساتھ صفائی)
دو کنفیگریشنز: صرف الٹراسونک صفائی، یا گردش کرنے والی فلٹریشن اور تیل پانی کی علیحدگی کے ساتھ الٹراسونک صفائی۔
ترتیب دیکھیں
LENJEX صنعتی صفائی
آٹوموٹو اجزاء کی صفائی کے لیے ضروری ہے کہ پیداوار کے بہاؤ کو سست کیے بغیر گزرگاہوں، سوراخوں اور پیچیدہ سطحوں سے ملی جلی آلودگی کو دور کریں۔
عام ورک پیس
آلودگی

صفائی کا ہدف
قبولیت نظر آنے والی باقیات، گریوی میٹرک پارٹیکل کی حد، سطح کی حالت یا نیچے کی دھار اسمبلی کی کارکردگی پر مبنی ہو سکتی ہے۔
قبولیت کا طریقہ ٹرائلز اور پروڈکشن کے لیے عملی ہونا چاہیے، متفقہ نمونہ ہینڈلنگ اور معائنہ کے وقت کے ساتھ۔
تجویز کردہ ترتیب
حتمی ترتیب مٹی کی لوڈنگ، جزوی مواد، کلی کے معیار اور خشک کرنے کے رویے پر منحصر ہے۔
تجویز کردہ سامان
یہ آلات کے خاندان درخواست کے جائزے کی حمایت کرتے ہیں۔ حتمی تصریح عمل کی جانچ اور پیداوار کے تجزیے کی پیروی کرتی ہے۔
سنگل ٹینک سسٹم
دو کنفیگریشنز: صرف الٹراسونک صفائی، یا گردش کرنے والی فلٹریشن اور تیل پانی کی علیحدگی کے ساتھ الٹراسونک صفائی۔
ترتیب دیکھیں
ملٹی اسٹیج سسٹم
ایک قابل ترتیب 2-8+ اسٹیج سسٹم جس میں صفائی کے مطلوبہ ہدف کے ارد گرد رف واش، باریک واش، کلی، ٹریٹمنٹ اور خشک کرنا شامل ہے۔
ترتیب دیکھیں
خودکار صفائی کی لکیریں۔
ایک PLC کے زیر کنٹرول گینٹری لائن جو خود بخود 3-12 پروسیس سٹیشنوں کے ذریعے ٹوکریوں کو اٹھاتی، منتقل کرتی، چلتی اور اختیاری طور پر گھماتی ہے۔
ترتیب دیکھیںپروسیسنگ کنٹرولز
سامان کی ترتیبات کو ٹھیک کرنے سے پہلے حصہ، مٹی، لوڈنگ اور حتمی ہینڈلنگ کی تصدیق کریں۔
کنٹرول 01
سطحوں، گہاوں اور خصوصیات کو ریکارڈ کریں جو ہوا یا مائع کو پھنس سکتے ہیں۔
کنٹرول 02
سب سے بھاری نمائندہ آلودگی کی جانچ کریں، مثالی نمونہ نہیں۔
کنٹرول 03
صوتی رسائی اور جزوی فاصلہ کو پیداوار کے مطابق رکھیں۔
کنٹرول 04
اوشیشوں اور سنکنرن کے خطرات سے ڈاون اسٹریم ہینڈلنگ کا مقابلہ کریں۔
سسٹم سلیکشن
مرحلے کی گنتی اور آٹومیشن توثیق شدہ عمل اور مطلوبہ آؤٹ پٹ کی پیروی کرتے ہیں۔
بیچ
فوکسڈ واشنگ کا موازنہ کریں جہاں کلی اور خشک کرنے کا الگ الگ انتظام کیا جاتا ہے۔
ملٹی اسٹیج
کیری اوور اور حتمی حالت اہم ہونے پر کنٹرول شدہ مراحل شامل کریں۔
خودکار
جب آؤٹ پٹ، ہینڈلنگ یا ریسیپی کنٹرول کی ضرورت ہو تو آٹومیشن کا اندازہ لگائیں۔
قبولیت
آزمائشی نمونوں اور پیداواری حصوں کے لیے ایک ہی عملی معائنہ کا طریقہ استعمال کریں۔
نمائندہ ٹرائل
آزمائشی ثبوت میں عام پیداوار اور سب سے مشکل متوقع حالت کا احاطہ کرنا چاہیے۔
درخواست کے سوالات
عام پیداواری حصے اور سب سے مشکل متوقع جیومیٹری یا آلودگی شامل کریں تاکہ عمل آسان نمونے پر مبنی نہ ہو۔
حصہ کے طول و عرض، مواد، مٹی، صفائی کا ہدف، حصے فی بوجھ، مطلوبہ پیداوار اور دستیاب یوٹیلیٹیز فراہم کریں۔
نمائندہ مواد، جیومیٹری، آلودگی اور بوجھ کی کثافت کا استعمال کریں۔ پیداوار میں استعمال ہونے والے قبولیت کے اسی طریقہ سے صاف شدہ سطح کا اندازہ لگائیں۔
ورک پیس، مٹی، صفائی اور تھرو پٹ کی وضاحت کے بعد ٹینک کا حجم، فریکوئنسی، فلٹریشن، دھونے کے مراحل، خشک ہونے اور منتقلی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
ایک توثیق شدہ بیچ یا ملٹی اسٹیج پراسیس گینٹری، روبوٹک یا کنویئر آٹومیشن کی بنیاد فراہم کر سکتا ہے جب پیداوار کی طلب اس کی حمایت کرتی ہے۔