Le nettoyage par ultrasons élimine les flux et les résidus ioniques des panneaux avec une énergie contrôlée et un séchage complet.
Flux et colophane
Les cartes soudées peuvent contenir de la colophane et des résidus ioniques qui affectent la fiabilité et le revêtement. La cavitation contrôlée atteint sous les composants pour les éliminer.
La chimie de déflux est sélectionnée pour le type de flux.
- Flux de colophane
- Résidus ioniques
- Particules et huiles de manutention
Maîtriser l'énergie
La fréquence, la puissance et l'exposition sont contrôlées pour protéger les composants sensibles, et la compatibilité est d'abord confirmée avec la carte elle-même.
Certains assemblages sensibles ne sont pas adaptés aux ultrasons.
Eau ou solvant
Le déflux à base d'eau est courant, tandis que les systèmes à solvant ou sous vide sont utilisés lorsque l'eau ne convient pas ou que le séchage est difficile.
Les solvants inflammables nécessitent un équipement homologué.
Séchage et revêtement
Un séchage complet, y compris sous les composants, est requis avant le revêtement de protection. Le résultat résiduel ou ionique est vérifié après le cycle.
Le processus est documenté pour la répétabilité.
Réponses rapides
Questions fréquemment posées
Cela peut affecter les composants sensibles si l’énergie n’est pas contrôlée ; la compatibilité est confirmée avec la carte réelle et des réglages doux sont utilisés.
Le déflux à base d'eau est courant ; les systèmes à solvant ou sous vide sont choisis lorsque l’eau ne convient pas ou que le séchage est difficile.
L'humidité emprisonnée sous les composants provoque des défauts et une mauvaise adhérence du revêtement, un séchage complet est donc nécessaire.
