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Équipement de nettoyage industriel par ultrasons LENJEX
Instruments médicaux nettoyés dans un bain à ultrasons

LENJEX Nettoyage Industriel

Nettoyage par ultrasons d'instruments médicaux et dentaires

Le nettoyage par ultrasons élimine le sang, les tissus et la contamination des instruments chirurgicaux et dentaires, y compris les verrous, les dentelures et les lumières, avant la stérilisation.

Pourquoi les ultrasons

Nettoyage par ultrasons pour le médical et le dentaire

Les instruments chirurgicaux et dentaires nécessitent un nettoyage minutieux avant la stérilisation, car les saletés organiques peuvent protéger les micro-organismes du stérilisant. La cavitation ultrasonique pénètre dans les serrures des boîtes, les charnières, les dentelures, les canules et les lumières que le brossage manuel ne peut pas atteindre de manière cohérente.

Un solution de nettoyage enzymatique ou pour instruments est couramment utilisé dans un bain chauffé, avec des paniers qui séparent les instruments et des couvercles contenant des aérosols. Le nettoyeur à ultrasons de laboratoire et chauffé nettoyant tout usage les plates-formes sont adaptées au type et au volume de l'instrument.

Notez que l'étape de nettoyage de l'équipement doit être validée et utilisée dans le cadre du flux de travail de retraitement défini par l'installation ; cela ne remplace pas la stérilisation.

Accessoires et paniers pour le nettoyage des instruments
  • Atteint les charnières, les dentelures, les serrures de boîte et les lumières
  • Élimine le sang, les tissus et la contamination organique avant la stérilisation
  • Réduit le recours au brossage manuel et à la manipulation des objets tranchants
  • Des paniers séparés protègent les instruments et le personnel
  • Cycles de retraitement cohérents et reproductibles

Pièces typiques

Pièces dans cette application

  • Pinces et clamps chirurgicaux
  • Fraises dentaires, pièces à main et détartreurs
  • Instruments à charnières et à serrure
  • Canules et instruments avec lumières
  • Instruments orthopédiques et dentaires
  • Plateaux en acier inoxydable et outillage réutilisable

Contamination

Sols à évaluer

  • Résidus de sang et de tissus
  • Contamination biologique et protéique
  • Ciment dentaire et matériel d'emballage
  • Salins et résidus de manipulation
  • Composés de polissage et d'usinage (pièces neuves)
Inspection des instruments nettoyés

Objectif de propreté

Définir le nettoyage avant de choisir l’équipement

Les instruments nettoyés sont inspectés visuellement avant la stérilisation, sans résidus organiques visibles ni dépôts dans les charnières et les lumières.

Les paramètres du cycle, la chimie et le chargement suivent la procédure de retraitement validée de l'installation.

Séquence recommandée

Un parcours de processus pour l’évaluation

La séquence finale dépend de la charge en saleté, du matériau, de la qualité du rinçage et du comportement au séchage.

  1. Étape 1Pré-rincer et pré-tremper pour éviter le dessèchement du sol
  2. Étape 2Nettoyage par ultrasons avec une solution enzymatique ou instrumentale
  3. Étape 3Rinçage complet pour éliminer les produits chimiques et les débris
  4. Étape 4Inspecter et sécher avant la stérilisation
  5. StériliserStériliser en utilisant la méthode d'installation validée

Équipement recommandé

Systèmes à comparer

La spécification finale fait suite aux tests de processus et à l'analyse de la production.

Contrôles de processus

Contrôler les variables qui modifient le résultat du nettoyage

Confirmez la pièce, le sol, le chargement et la manipulation finale avant de fixer les paramètres de l'équipement.

Contrôle 01

Matériau et géométrie

Enregistrez les surfaces, les cavités et les caractéristiques qui peuvent emprisonner de l'air ou des liquides.

Contrôle 02

État du sol

Testez la contamination représentative la plus importante, et non un échantillon idéal.

Contrôle 03

Chargement du panier

Gardez l’accès acoustique et l’espacement des pièces cohérents avec la production.

Contrôle 04

Rincer et sécher

Adaptez la manutention en aval aux risques de résidus et de corrosion.

Sélection du système

Adaptez l’itinéraire de nettoyage au flux de production

Le nombre d’étapes et l’automatisation suivent le processus validé et le résultat requis.

Lot

Itinéraire avec un seul réservoir

Comparez pour un lavage ciblé où le rinçage et le séchage sont gérés séparément.

Multi-étapes

Laver, rincer et sécher

Ajoutez des étapes contrôlées lorsque le report et l’état final sont importants.

Automatique

Transfert répétable

Évaluez l’automatisation lorsque la sortie, la manipulation ou le contrôle des recettes l’exigent.

Acceptation

Définir comment la pièce nettoyée sera vérifiée

Utilisez la même méthode d’inspection pratique pour les échantillons d’essai et les pièces de production.

  • Convenir de la limite de surface ou de résidus
  • Vérifiez les fonctionnalités cachées et difficiles
  • Enregistrer les conditions de rinçage, de séchage et de manipulation
  • Comparez les résultats avant la prochaine opération

Essai représentatif

Confirmez le processus avec des pièces et des charges réelles

Les preuves d'essai doivent couvrir la production normale et les conditions attendues les plus difficiles.

  1. DécrirePièce, matériau et contamination.
  2. ChargerUtilisez un espacement et une orientation réalistes.
  3. TesterEnregistrez la chimie, le temps et la température.
  4. VérifierInspectez avec la méthode convenue.
Planifier un essai de nettoyageEnvoyer les détails du projet

Questions de candidature

Planification de l'étude de nettoyage

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