Nettoyage industriel par ultrasons
Pouvoir de nettoyage par ultrasons en profondeur.
Rapide. Faire le ménage. Efficace. Des résultats visibles en quelques minutes.
Nettoyage industriel par ultrasons
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Fabrication directe en usine
Prix compétitifs, qualité premium. Plus de valeur pour votre entreprise.
Solutions OEM personnalisées
Solutions OEM personnalisées disponibles. Un soutien professionnel, toujours.
Configurations d'équipement
Comparez les lignes automatiques, les systèmes à plusieurs étages, les nettoyeurs industriels à réservoir unique, les unités compactes et les composants ultrasoniques correspondants en fonction de la demande du processus et du flux de production.
Lignes de nettoyage automatiques
Une ligne de portique contrôlée par PLC qui lève, transfère, oscille et éventuellement fait tourner automatiquement les paniers via 3 à 12 stations de traitement.
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Systèmes à plusieurs étages
Un système configurable de 2 à 8+ étapes combinant lavage grossier, lavage fin, rinçage, traitement et séchage autour de l'objectif de propreté requis.
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Systèmes à réservoir unique
Deux configurations : nettoyage par ultrasons uniquement, ou nettoyage par ultrasons avec filtration circulante et séparation huile-eau.
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Nettoyeurs de paillasse
Une gamme professionnelle de paillasse de 2 à 45 L avec contrôle numérique de l'heure, de la température et de la puissance pour une utilisation en laboratoire, en atelier et en petits lots.
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Systèmes spéciaux à réservoir unique
Un nettoyeur industriel de 96 à 320 L combinant des ultrasons de 28 KHz avec une bascule horizontale réglable pour les formes complexes, les trous borgnes et les charges de lots denses.
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Composants ultrasoniques
Un module transducteur en acier inoxydable scellé de 600 à 1 200 W pour ajouter de la puissance ultrasonique aux réservoirs existants, aux navires personnalisés et aux systèmes à plusieurs étages.
Afficher la configurationArchitecture du système
Le flux des pièces, le contrôle du rinçage, le séchage, la manutention des charges et le temps takt travaillent ensemble pour déterminer la bonne architecture système.
Travail par lots et par échantillons
Utilisez des nettoyants de paillasse de 2 à 48 L pour les petites pièces et les essais, ou des modèles à réservoir unique de 72 à 616 L pour le nettoyage industriel par lots. Confirmez l'enveloppe de la pièce, le matériau, le sol, la charge et la demande de chauffage.
Explorez les systèmes par lotsLavage et rinçage contrôlés
Combinez 2 à 8 étapes pour le lavage, le rinçage, la passivation et le séchage par ultrasons où le transfert et l'état final de la surface doivent être contrôlés.
Explorez les systèmes à plusieurs étagesFlux de production reproductible
Utilisez des lignes de portique de 3 à 12 stations, une manipulation robotisée flexible ou un transfert continu par courroie maillée une fois la séquence de nettoyage, la conception du panier et le temps de réponse confirmés.
Explorez l'automatisationLes dimensions finales du réservoir, la fréquence ultrasonore, la puissance installée, la méthode de transfert et la séquence de processus sont conçues pour la pièce confirmée, la charge de production et l'objectif de propreté.

L'huile peut se cacher dans les trous borgnes, les filetages et les surfaces texturées. Un lavage intensif sans gestion du bain peut simplement déplacer la contamination entre les pièces.

Une pièce peut paraître propre alors qu’il reste de fines particules, des résidus ioniques ou des films légers. Un nettoyage de précision nécessite un objectif mesurable et des étapes finales contrôlées.

Un seul bain ne peut pas toujours garantir un faible résidu, un rinçage final de qualité et des pièces sèches. La séquence des étapes doit prendre en charge les exigences d’acceptation finale.

L'automatisation doit stabiliser un processus éprouvé. La méthode de transfert, la conception du panier, le temps takt et la gestion des exceptions doivent être définis ensemble.
Ingénierie et fabrication
LENJEX intègre l'énergie ultrasonique, les réservoirs de traitement en acier inoxydable, la gestion des liquides, la manipulation des pièces et les contrôles autour de la séquence de nettoyage sélectionnée. Les capacités du projet comprennent la conception mécanique, la modélisation 3D, la correspondance ultrasonique, le développement de générateurs, la programmation PLC, la fabrication, l'assemblage et les tests.
Les configurations de produits couvrent 20 à 120 KHz pour les transducteurs et les nettoyeurs. La fréquence et la puissance installée sont adaptées à la géométrie de la pièce, du sol et du réservoir.
Le chauffage, la filtration, la séparation de l'huile, le trop-plein, la gestion des eaux de rinçage et le séchage sont sélectionnés pour contrôler la contamination tout au long du cycle.
Paniers, plates-formes élévatrices, oscillation latérale, portique de transfert, manutention robotisée et tapis grillagés supportent différentes charges et flux de production.
Les recettes IHM, les alarmes et la synchronisation du processus prennent en charge la répétabilité, suivies par les contrôles de puissance ultrasonique, de chauffage, de sécurité électrique, de fuite et de fonctionnement lorsque cela est spécifié.
Applications de pièces à usiner
Explorez par pièce pour examiner la géométrie typique, les matériaux, la contamination, les opérations en aval et les contrôles de propreté pratiques sans confondre l'application avec la solution de processus.
Le nettoyage des composants automobiles doit éliminer les contaminations mixtes des passages, des trous et des surfaces complexes sans ralentir le flux de production.
Explorer l'application
Les pièces usinées retiennent souvent du liquide de coupe et des copeaux fins dans les trous transversaux, les filetages et les canaux internes où le lavage manuel est incohérent.
Explorer l'application
Les pièces métalliques varient considérablement en termes d'alliage, de géométrie, de finition de surface et de charge de sol, c'est pourquoi la chimie et l'énergie doivent être sélectionnées comme un seul processus.
Explorer l'application
Le nettoyage de précision est contrôlé par la taille des particules, la sensibilité de la surface, la qualité du rinçage, l'état du bain et la manipulation après le lavage.
Explorer l'application
Les moules combinent masse lourde, cavités complexes et exigences en matière de finition de surface. Le nettoyage doit atteindre les détails sans endommager les surfaces de travail.
Explorer l'applicationNettoyage d'essai
Des pièces représentatives et une méthode d'acceptation définie permettent à LENJEX d'évaluer la chimie, le temps, la température, la fréquence, le chargement du panier et la nécessité de rinçage ou de séchage.

Informations techniques
La fréquence, la composition chimique, l'état du bain, le chargement du panier, le rinçage et l'automatisation s'influencent mutuellement. Ces guides aident les équipes d'ingénierie et d'achat à comparer les propositions sur la base d'un processus cohérent.
Technologie
Les systèmes de nouvelle génération de LENJEX combinent un suivi automatique de la fréquence, un balayage, un dégazage rapide, un débit réglable et des options d'automatisation étendues pour maintenir la cavitation et le timing du processus cohérents dans l'ensemble du réservoir de nettoyage.
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Applications
Les composants modernes des moteurs et des transmissions fonctionnent avec des tolérances strictes, de sorte que les copeaux métalliques, l'huile d'usinage, les résidus de liquide de refroidissement et la poussière peuvent affecter la fiabilité. La cavitation ultrasonique atteint les trous, les passages internes et les éléments filetés que le nettoyage par pulvérisation en visibilité directe pourrait manquer.
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Guide d'achat
La sélection d'un nettoyeur à ultrasons industriel affecte la qualité, les coûts d'exploitation et le débit. La comparaison utile commence par la pièce à usiner, la contamination et l'objectif d'acceptation avant de passer à la taille du réservoir, à la fréquence, aux étapes et à l'automatisation.
Lire l'articleFoire aux questions
Fournissez le matériau de la pièce à usiner, les dimensions, le poids, la contamination, l'objectif de propreté, les pièces par charge, le taux de production et les utilitaires disponibles.
Oui. Les systèmes configurables peuvent combiner le lavage, le rinçage, la passivation et le séchage par ultrasons avec un transfert manuel, assisté ou automatique.
Des essais représentatifs aident à confirmer les critères de composition chimique, de durée, de température, de fréquence, de chargement du panier et d'inspection avant que la configuration de l'équipement ne soit finalisée.
Les gammes de modèles publiées fournissent une référence pour une comparaison précoce. Les dimensions finales du réservoir, la puissance ultrasonique, les étapes de manipulation et de processus sont configurées pour la pièce et l'application confirmées.
Les basses fréquences peuvent convenir à un nettoyage industriel robuste, 40 KHz servent à de nombreuses applications générales et 80 ou 120 KHz peuvent traiter des particules plus fines ou des surfaces plus sensibles. Les essais de pièces représentatives aident à confirmer la sélection finale.
Ajoutez des étapes de rinçage, de passivation ou de séchage lorsque le transfert, l'état de surface ou les pièces sèches prêtes à l'emploi ne peuvent pas être contrôlés par une seule cuve de lavage.