LENJEX Nettoyage Industriel
Un nettoyage doux par ultrasons élimine le composé de polissage, les particules et les empreintes digitales des composants optiques sans rayer les surfaces revêtues.
Pourquoi les ultrasons
Les composants optiques transportent du composé de polissage, des particules fines, de la poix et des empreintes digitales après meulage, polissage et manipulation. Le nettoyage doux par ultrasons à haute fréquence atteint les surfaces et les bords incurvés sans le contact d'un essuyage manuel, qui peut rayer les revêtements délicats.
A nettoyeur double fréquence ou nettoyant de laboratoire avec balayage et dégazage est couramment utilisé, avec une chimie neutre ou compatible. Le travail est lié à nettoyage de précision en salle blanche et nettoyage de pièces semi-conductrices.
La compatibilité et la fréquence du revêtement doivent être validées avec des composants représentatifs avant la production.
Pièces typiques
Contamination
Objectif de propreté
L'acceptation est basée sur une inspection visuelle ou agrandie des particules, du voile, des frottis et de l'intégrité du revêtement.
Le séchage doit être sans traces et adapté aux surfaces enduites.
Séquence recommandée
La séquence finale dépend de la charge en saleté, du matériau, de la qualité du rinçage et du comportement au séchage.
Équipement recommandé
La spécification finale fait suite aux tests de processus et à l'analyse de la production.
Nettoyeurs de paillasse
Une gamme de paillasse de 6,5 à 45 L avec deux modes de fréquence ultrasonique pleine puissance sélectionnables pour un nettoyage grossier et fin dans un seul bain.
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Nettoyeurs à ultrasons de paillasse et de laboratoire
Bain à ultrasons de laboratoire scientifique avec dégazage, balayage et contrôle précis
Afficher la configuration Nettoyeurs à ultrasons de paillasse et de laboratoire
Petits nettoyeurs à ultrasons de table de 2 à 30 litres
Afficher la configurationContrôles de processus
Confirmez la pièce, le sol, le chargement et la manipulation finale avant de fixer les paramètres de l'équipement.
Contrôle 01
Enregistrez les surfaces, les cavités et les caractéristiques qui peuvent emprisonner de l'air ou des liquides.
Contrôle 02
Testez la contamination représentative la plus importante, et non un échantillon idéal.
Contrôle 03
Gardez l’accès acoustique et l’espacement des pièces cohérents avec la production.
Contrôle 04
Adaptez la manutention en aval aux risques de résidus et de corrosion.
Sélection du système
Le nombre d’étapes et l’automatisation suivent le processus validé et le résultat requis.
Lot
Comparez pour un lavage ciblé où le rinçage et le séchage sont gérés séparément.
Multi-étapes
Ajoutez des étapes contrôlées lorsque le report et l’état final sont importants.
Automatique
Évaluez l’automatisation lorsque la sortie, la manipulation ou le contrôle des recettes l’exigent.
Acceptation
Utilisez la même méthode d’inspection pratique pour les échantillons d’essai et les pièces de production.
Essai représentatif
Les preuves d'essai doivent couvrir la production normale et les conditions attendues les plus difficiles.
Questions de candidature
Incluez les pièces de production normales et la géométrie ou la contamination attendue la plus difficile afin que le processus ne soit pas basé sur un échantillon facile.
Fournissez les dimensions des pièces, le matériau, le sol, l'objectif de propreté, les pièces par charge, la production requise et les utilitaires disponibles.
C’est possible si la fréquence ou la chimie est trop agressive. LENJEX valide les composants revêtus avec des pièces représentatives pour confirmer un nettoyage doux et non dommageable.
Des fréquences plus élevées et plus douces sont généralement utilisées pour les composants optiques, avec balayage et dégazage pour garantir une cavitation uniforme.
Grâce à un rinçage contrôlé, une chimie compatible et un séchage approprié, adapté au revêtement et à la géométrie des composants.
Applications associées
Application industrielle
Nettoyage doux et contrôlé des pièces, supports et outils semi-conducteurs, où les particules fines et l'intégrité de la surface sont essentielles.
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