LENJEX Nettoyage Industriel
Le nettoyage par ultrasons élimine les flux, la colophane et les résidus ioniques des cartes de circuits imprimés et des assemblages électroniques, avec une fréquence contrôlée et une chimie compatible.
Pourquoi les ultrasons
Après le soudage, les cartes de circuits imprimés peuvent contenir du flux, de la colophane, des résidus ioniques et des particules qui affectent la fiabilité et le revêtement conforme. Le nettoyage par ultrasons atteint sous les composants et entre les câbles pour éliminer ces résidus de manière cohérente.
Parce que l'électronique peut être sensible, la fréquence et l'énergie sont contrôlées, avec un compatible solution de nettoyage anti-flux. Le nettoyeur de paillasse numérique, nettoyant de laboratoire et, pour les travaux non aqueux, aspirateur à solvant sont couramment examinés. Voir le élimination du flux et de la colophane solution.
La compatibilité avec la carte spécifique, les composants et toutes les pièces sensibles doit être confirmée avant le nettoyage de production.
Pièces typiques
Contamination
Objectif de propreté
L'acceptation est basée sur les résidus visibles, la propreté ionique ou les résultats de l'inspection de surface, en fonction des exigences du produit et du revêtement.
Le séchage doit être complet pour éviter l’humidité emprisonnée sous les composants.
Séquence recommandée
La séquence finale dépend de la charge en saleté, du matériau, de la qualité du rinçage et du comportement au séchage.
Équipement recommandé
La spécification finale fait suite aux tests de processus et à l'analyse de la production.
Nettoyeurs de paillasse
Une gamme professionnelle de paillasse de 2 à 45 L avec contrôle numérique de l'heure, de la température et de la puissance pour une utilisation en laboratoire, en atelier et en petits lots.
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Nettoyeurs à ultrasons de paillasse et de laboratoire
Bain à ultrasons de laboratoire scientifique avec dégazage, balayage et contrôle précis
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Nettoyants industriels à réservoir unique et spéciaux
Nettoyage et séchage par ultrasons sous vide scellé avec un solvant à base d'hydrocarbure ou d'alcool modifié
Afficher la configurationContrôles de processus
Confirmez la pièce, le sol, le chargement et la manipulation finale avant de fixer les paramètres de l'équipement.
Contrôle 01
Enregistrez les surfaces, les cavités et les caractéristiques qui peuvent emprisonner de l'air ou des liquides.
Contrôle 02
Testez la contamination représentative la plus importante, et non un échantillon idéal.
Contrôle 03
Gardez l’accès acoustique et l’espacement des pièces cohérents avec la production.
Contrôle 04
Adaptez la manutention en aval aux risques de résidus et de corrosion.
Sélection du système
Le nombre d’étapes et l’automatisation suivent le processus validé et le résultat requis.
Lot
Comparez pour un lavage ciblé où le rinçage et le séchage sont gérés séparément.
Multi-étapes
Ajoutez des étapes contrôlées lorsque le report et l’état final sont importants.
Automatique
Évaluez l’automatisation lorsque la sortie, la manipulation ou le contrôle des recettes l’exigent.
Acceptation
Utilisez la même méthode d’inspection pratique pour les échantillons d’essai et les pièces de production.
Essai représentatif
Les preuves d'essai doivent couvrir la production normale et les conditions attendues les plus difficiles.
Questions de candidature
Incluez les pièces de production normales et la géométrie ou la contamination attendue la plus difficile afin que le processus ne soit pas basé sur un échantillon facile.
Fournissez les dimensions des pièces, le matériau, le sol, l'objectif de propreté, les pièces par charge, la production requise et les utilitaires disponibles.
Cela peut affecter les composants sensibles si la fréquence, l’énergie et la chimie ne sont pas contrôlées. LENJEX confirme la compatibilité avec la carte et l'ensemble de composants réels avant le nettoyage de production.
Les deux sont utilisés : la chimie de déflux à base d'eau est courante, tandis que les systèmes de solvant ou de solvant sous vide sont choisis lorsque l'eau ne convient pas ou que le séchage est difficile.
Oui. Un séchage complet, y compris sous les composants, est nécessaire pour éviter les défauts liés à l'humidité et pour préparer le panneau au vernissage.
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