Nettoyants industriels à réservoir unique et spéciaux
Un nettoyeur à ultrasons sous vide scellé qui dégraisse avec un solvant à base d'hydrocarbure ou d'alcool modifié et se termine par un séchage sous vide pour les trous borgnes et les pièces complexes.
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Nettoyants industriels à réservoir unique et spéciaux
Machine de nettoyage par ultrasons à solvant sous vide
Nettoyage et séchage par ultrasons sous vide scellé avec un solvant à base d'hydrocarbure ou d'alcool modifié
Le aspirateur nettoyeur à ultrasons est un système scellé et technique qui applique des ultrasons sous pression réduite avec un solvant hydrocarbure ou un alcool modifié. L'abaissement du point d'ébullition et l'élimination de l'air de la chambre permettent au solvant de pénétrer dans les trous borgnes, les espaces capillaires et les pièces empilées denses, tandis qu'une étape de séchage sous vide élimine la vapeur de solvant sans laisser de traces d'eau.
La taille de la chambre, la sélection du solvant, le niveau de vide, le nombre d’étapes de lavage/vapeur et la récupération sont conçus sur commande et vérifiés lors d’un essai de nettoyage.
MédiasHydrocarbure / alcool modifié
ProcessusLavage sous vide + vapeur + séchage sous vide
Options de construction, de contrôle et de processus pour cet équipement.
01
Nettoyants industriels à réservoir unique et spéciaux
Machine de nettoyage par ultrasons à solvant sous vide
01
Lavage ultrasonique sous vide
Les ultrasons sous pression réduite entraînent le solvant dans les trous borgnes et les pièces empilées.
02
Étape vapeur de solvant
Une zone de vapeur dissout l’huile résiduelle et permet un rinçage final propre.
03
Séchage sous vide
Le solvant bouillant sous vide sèche les cavités complexes sans traces d’eau.
04
Récupération par distillation
Une boucle de distillation sépare l’huile du solvant pour récupérer le solvant propre.
05
Chambre antidéflagrante scellée
Une chambre étanche à la pression avec contrôles d'inertage et de sécurité pour les fluides inflammables.
06
Cycle de programme automatique
Le PLC séquence automatiquement les étapes d’évacuation, d’immersion, de vapeur et de séchage.
07
Élimination de l'huile
L’huile contaminée est concentrée et évacuée de l’étape de distillation.
08
Faible consommation de solvant
Une boucle de récupération fermée maintient les pertes de solvants et les émissions à un faible niveau.
Modèle
Chambre (L)
Fréquence
Étape sous vide
Charge typique
Faire du vélo
LJ-V120
120
28 kHz
Laver + vaporiser + sécher
Petites pièces de précision
15-25 minutes
LJ-V200
200
28 kHz
Laver + vaporiser + sécher
Roulements et engrenages
18-30 minutes
LJ-V300
300
28 kHz
Multi lavage + vapeur + séchage
Composants aérospatiaux
20-35 minutes
LJ-V500
500
28 kHz
Multi lavage + vapeur + séchage
Paniers de pièces usinées
25-40 minutes
Les niveaux de vide, la compatibilité des solvants, le volume de la chambre et les configurations multi-chambres sont conçus sur commande. Les systèmes comprennent des modules de sécurité, d'inertage et de récupération.
Applications
Applications typiques
Pièces à usiner courantes, types de contamination et utilisations de processus pour cet aspirateur à ultrasons.
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Machine de nettoyage par ultrasons à solvant sous vide
Applications par lots et processus pour l’équipement.
01
Composants aérospatiaux
Élimine l’huile d’usinage et de conservation des pièces à tolérance serrée.
02
Roulements et engrenages
La pénétration sous vide et le séchage protègent les pièces de précision assemblées.
03
Composants du système de carburant
Dégraisse les petits trous et les accessoires de carburant sans laisser de résidus.
04
Pièces frittées
Élimine l'huile du métal fritté poreux avant l'assemblage.
05
Pièces découpées fines
Soulève l’huile d’étirage des pièces de précision empilées.
06
Pièces tournées de précision
Sèche les trous borgnes et les fils là où le séchage à l'air échoue.
07
Pièces hydrauliques et pneumatiques
Fournit une surface de valve et de pompe sèche et sans résidus.
08
Pièces de précision médicales
Les solvants compatibles sélectionnés permettent un nettoyage de précision non aqueux.
09
Petits assemblages métalliques
Nettoie et sèche les composants assemblés en un seul cycle.
Options de configuration
Configurez le système pour votre processus
Les dimensions des réservoirs, les utilitaires, les paramètres d'automatisation et de processus sont finalisés autour de l'application.
Compatibilité des solvants et des matériaux
Dimensionnement de la chambre et du panier
Exigences de vide et de séchage
Capacité de récupération des solvants
Sécurité du site et services publics
Médias
Hydrocarbure / alcool modifié
Processus
Lavage sous vide, vapeur, séchage sous vide
Chambre
120-500 L standard, sur mesure
Récupération
Boucle de distillation de solvant
Sécurité
Scellé, inerté, antidéflagrant
Questions sur les produits
Avant de sélectionner cet équipement
Le vide abaisse le point d'ébullition du solvant et élimine l'air de la chambre afin que le solvant atteigne les trous borgnes et les espaces capillaires, puis le séchage sous vide élimine la vapeur de ces mêmes cavités sans laisser de traces d'eau.
Les deux traitent des produits inflammables, mais un aspirateur est une chambre scellée conçue pour le lavage à pression réduite, le séchage à la vapeur et sous vide, tandis qu'un aspirateur antidéflagrant est conçu pour l'immersion ouverte de solvants inflammables à pression atmosphérique.
Oui. Une étape de distillation sépare l'huile dissoute et la contamination du solvant, récupérant le solvant propre pour le cycle suivant et maintenant la consommation à un niveau bas.
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