LENJEX Nettoyage Industriel
Le nettoyage de précision est contrôlé par la taille des particules, la sensibilité de la surface, la qualité du rinçage, l'état du bain et la manipulation après le lavage.
Pièces typiques
Contamination
Objectif de propreté
Les exigences peuvent inclure le nombre de particules, les résidus non volatils, l'état de rupture d'eau ou une inspection visuelle contrôlée.
La méthode d'acceptation doit être pratique pour les essais et la production, avec une manipulation des échantillons et un calendrier d'inspection convenus.
Séquence recommandée
La séquence finale dépend de la charge en saleté, du matériau des pièces, de la qualité du rinçage et du comportement au séchage.
Équipement recommandé
Ces familles d'équipements soutiennent l'examen des applications ; la spécification finale suit les tests de processus et l'analyse de la production.
Nettoyeurs de paillasse
Une gamme de paillasse de 6,5 à 45 L avec deux modes de fréquence ultrasonique pleine puissance sélectionnables pour un nettoyage grossier et fin dans un seul bain.
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Nettoyeurs de paillasse
Une gamme professionnelle de paillasse de 2 à 45 L avec contrôle numérique de l'heure, de la température et de la puissance pour une utilisation en laboratoire, en atelier et en petits lots.
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Systèmes à plusieurs étages
Un système configurable de 2 à 8+ étapes combinant lavage grossier, lavage fin, rinçage, traitement et séchage autour de l'objectif de propreté requis.
Afficher la configurationContrôles de processus
Confirmez la pièce, le sol, le chargement et la manipulation finale avant de fixer les paramètres de l'équipement.
Contrôle 01
Enregistrez les surfaces, les cavités et les caractéristiques qui peuvent emprisonner de l'air ou des liquides.
Contrôle 02
Testez la contamination représentative la plus importante, et non un échantillon idéal.
Contrôle 03
Gardez l’accès acoustique et l’espacement des pièces cohérents avec la production.
Contrôle 04
Adaptez la manutention en aval aux risques de résidus et de corrosion.
Sélection du système
Le nombre d’étapes et l’automatisation suivent le processus validé et le résultat requis.
Lot
Comparez pour un lavage ciblé où le rinçage et le séchage sont gérés séparément.
Multi-étapes
Ajoutez des étapes contrôlées lorsque le report et l’état final sont importants.
Automatique
Évaluez l’automatisation lorsque la sortie, la manipulation ou le contrôle des recettes l’exigent.
Acceptation
Utilisez la même méthode d’inspection pratique pour les échantillons d’essai et les pièces de production.
Essai représentatif
Les preuves d'essai doivent couvrir la production normale et les conditions attendues les plus difficiles.
Questions de candidature
Incluez les pièces de production normales et la géométrie ou la contamination attendue la plus difficile afin que le processus ne soit pas basé sur un échantillon facile.
Fournissez les dimensions des pièces, le matériau, le sol, l'objectif de propreté, les pièces par charge, la production requise et les utilitaires disponibles.
Utilisez des matériaux, une géométrie, une contamination et une densité de charge représentatifs. Évaluez la surface nettoyée avec la même méthode d’acceptation que celle utilisée en production.
Le volume du réservoir, la fréquence, la filtration, les étapes de rinçage, le séchage et le transfert sont sélectionnés après avoir défini la pièce à usiner, la saleté, la propreté et le débit.
Un processus par lots ou à plusieurs étapes validé peut constituer la base d’une automatisation du portique, de la robotique ou du convoyeur lorsque la demande de production le permet.
