Le nettoyage par ultrasons contrôlé atteint les passages aérospatiaux et respecte les limites de particules avec des cycles documentés.

01

Tolérances et passages serrés

Les pièces aérospatiales combinent surfaces de précision, passages internes et alliages hautes performances. La cavitation atteint les passages et élimine l'huile, les particules et les résidus.

Les processus sont validés par rapport aux limites de particules requises.

  • Pièces de carburant et de soupapes
  • Passages internes
  • Aménagements structurels
02

Propreté documentée

Les cycles et les paramètres sont enregistrés à des fins de traçabilité et l'inspection utilise la méthode particulaire ou gravimétrique convenue.

La chimie et la température sont contrôlées pour l'alliage.

03

Lavage et séchage sous vide

Machine sous vide pour composants aérospatiaux
Les systèmes à vide pénètrent et assèchent les trous borgnes.

Les pièces borgnes sont souvent manipulées par des systèmes de vide étanches qui pénètrent et sèchent les cavités, avec récupération du solvant par distillation.

Des conduites aqueuses à base d’eau sont utilisées pour d’autres composants.

04

Validation des matériaux

Les alliages hautes performances sont validés avec des pièces représentatives pour confirmer l'absence de changement de surface, avant que les paramètres de production ne soient fixés.

La même méthode d'inspection est utilisée lors des essais et de la production.

Réponses rapides

Questions fréquemment posées