Die kontrollierte Ultraschallreinigung erreicht Luft- und Raumfahrtpassagen und hält mit dokumentierten Zyklen die Partikelgrenzwerte ein.
Enge Toleranzen und Durchgänge
Teile für die Luft- und Raumfahrt kombinieren Präzisionsoberflächen, Innenkanäle und Hochleistungslegierungen. Kavitation erreicht die Kanäle und entfernt Öl, Partikel und Rückstände.
Prozesse werden anhand der erforderlichen Partikelgrenzwerte validiert.
- Kraftstoff- und Ventilteile
- Interne Passagen
- Strukturelle Beschläge
Dokumentierte Sauberkeit
Zyklen und Parameter werden zur Rückverfolgbarkeit aufgezeichnet und die Inspektion erfolgt mit der vereinbarten Partikel- oder Gravimetriemethode.
Chemie und Temperatur der Legierung werden kontrolliert.
Vakuumwäsche und Trocknung

Teile mit Sacklochbohrungen werden häufig durch abgedichtete Vakuumsysteme gehandhabt, die Hohlräume durchdringen und trocknen, wobei das Lösungsmittel durch Destillation zurückgewonnen wird.
Für andere Komponenten werden wässrige Leitungen auf Wasserbasis verwendet.
Materialvalidierung
Hochleistungslegierungen werden mit repräsentativen Teilen validiert, um sicherzustellen, dass keine Oberflächenveränderung vorliegt, bevor die Produktionsparameter festgelegt werden.
Im Versuch und in der Produktion kommt die gleiche Prüfmethode zum Einsatz.
Schnelle Antworten
Häufig gestellte Fragen
Ja, mit kontrollierter Chemie, Filtration, Spülung und Trocknung, validiert anhand der vereinbarten Partikelinspektionsmethode.
Versiegelte Vakuumsysteme waschen und trocknen Sacklöcher, während Wasserleitungen eine sorgfältige Trocknung erfordern und möglicherweise nicht geeignet sind.
Mit validierter Chemie und Temperatur, ja; Zur Bestätigung des Prozesses werden repräsentative Teile verwendet.




