3D-gedruckte Teile in einem Reinigungskorb

LENJEX Industriereinigung

Ultraschallreinigung von 3D-gedruckten Teilen

Entfernt Harz-, Trägermaterial-, Pulver- und Verarbeitungsmedienreste von gedruckten Teilen, einschließlich Gitter- und Innenstrukturen.

Warum Ultraschall

Ultraschallreinigung für 3D-gedruckte Teile

Additiv gefertigte Teile enthalten häufig ungehärtetes Harz, Trägermaterial, loses Pulver oder Verarbeitungsmedien in Gitterstrukturen, Kanälen und Hohlräumen. Ultraschallkavitation spült diese eingeschlossenen Materialien aus komplexen gedruckten Geometrien, die durch Spülen allein nicht entfernt werden können.

Eine kleine Tischreiniger oder Kompaktserie Bewältigt die meisten gedruckten Teile mit kompatiblen Medien auf Lösungsmittel- oder Wasserbasis, die für das Material ausgewählt wurden. Die Auswahl wird zusammen mit dem überprüft Lösungsmittelreinigung Lösung.

Materialkompatibilität, Medien und Nachbearbeitungsschritte müssen bestätigt werden, da gedruckte Polymere und einige Medien empfindlich sein können.

Additiv gefertigte Bauteile
  • Spült eingeschlossenes Harz und Pulver aus den Gittern
  • Erreicht innere Kanäle und Hohlräume
  • Entfernt Stütz- und Verarbeitungsmedien
  • Kompakte Tischmaschinen eignen sich für geringe Mengen
  • Konsistenter als Händespülen

Typische Werkstücke

Teile in dieser Anwendung

  • Mit Harz bedruckte Teile
  • Bedruckte Teile aus Polymer und Nylon
  • Gitter- und Leichtbaustrukturen
  • Teile mit internen Kanälen
  • Metallgedruckte Teile (Nachbearbeitung)
  • Prototypen und Kleinserien

Kontamination

Böden zur Bewertung

  • Ungehärtetes Harz
  • Loses Pulver
  • Stütz- und Wachsmaterial
  • Verarbeitungs- und lösliche Medien
  • Fingerabdrücke und Umgang mit Ölen
  • Reinigungsrückstände
Inspektion gedruckter Teile

Sauberkeitsziel

Definieren Sie Sauberkeit, bevor Sie die Ausrüstung auswählen

Die Abnahme basiert auf einer Sichtprüfung auf Harz-, Pulver- oder Medienrückstände in Gittern und Kanälen.

Trocknung und eventuelle Aushärtung oder Nachbearbeitung folgen den Materialrichtlinien.

Empfohlene Reihenfolge

Ein Prozessweg zur Bewertung

Der endgültige Ablauf hängt von der Bodenbeladung, dem Material, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.

  1. Schritt 1Vorspülen, um loses Material zu entfernen
  2. Schritt 2Ultraschallreinigung mit kompatiblen Medien
  3. Schritt 3Spülen, um Hohlräume und Kanäle auszuspülen
  4. Schritt 4Vor dem Aushärten oder Nachbearbeiten trocknen
  5. ÜberprüfenÜberprüfen Sie Gitter und interne Merkmale

Empfohlene Ausrüstung

Systeme zum Vergleichen

Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.

Prozesskontrollen

Steuern Sie die Variablen, die das Reinigungsergebnis verändern

Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.

Kontrolle 01

Material und Geometrie

Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.

Kontrolle 02

Bodenbeschaffenheit

Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.

Kontrolle 03

Korbbeladung

Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.

Kontrolle 04

Spülen und trocknen

Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.

Systemauswahl

Passen Sie die Reinigungsroute an den Produktionsablauf an

Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.

Charge

Ein-Tank-Route

Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.

Mehrstufig

Waschen, abspülen und trocknen

Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.

Automatisch

Wiederholbare Übertragung

Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.

Akzeptanz

Definieren Sie, wie das gereinigte Teil überprüft wird

Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.

  • Vereinbaren Sie den Oberflächen- oder Rückstandsgrenzwert
  • Überprüfen Sie versteckte und schwierige Funktionen
  • Notieren Sie die Spül-, Trocknungs- und Handhabungsbedingungen
  • Vergleichen Sie die Ergebnisse vor der nächsten Operation

Repräsentativer Prozess

Bestätigen Sie den Vorgang mit realen Teilen und Lasten

Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.

  1. BeschreibenTeil, Material und Verschmutzung.
  2. LadenVerwenden Sie realistische Abstände und Ausrichtung.
  3. TestenNotieren Sie Chemie, Zeit und Temperatur.
  4. ÜberprüfenPrüfen Sie mit der vereinbarten Methode.

Bewerbungsfragen

Planung der Reinigungsstudie

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