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Industrielle Ultraschallreinigungsgeräte von LENJEX
Korb mit gestanzten Metallteilen

LENJEX Industriereinigung

Ultraschallreinigung von Stanz- und Blechteilen

Entfernt Ziehöl, Stanzschmiermittel und Feinstoffe in großen Mengen von Stanz- und Blechteilen.

Warum Ultraschall

Ultraschallreinigung für Stanzteile und Bleche

Stanz- und Blechteile enthalten Zieh- und Stanzöl, Schmiermittel, Feinstoffe und manchmal leichten Rost. Die Ultraschallreinigung entfernt diese Verschmutzungen aus Falten, gezogenen Merkmalen und den Oberflächen verschachtelter oder gestapelter Teile, wobei das Öl abgesaugt wird, um das Bad nutzbar zu halten.

Die Arbeit ist eng damit verbunden entfettend und Öl- und Fettentfernung. A Ultraschallreiniger mit Filterung eignet sich für Batch-Arbeit, während a Rotationskorblinie oder Mesh-Gürtellinie Bewältigt kontinuierlich hohe Lautstärken.

Vor der Auswahl der Stufe und der Chemie werden Ölbeladung, Verschachtelung und etwaige Korrosionsrisiken überprüft.

Gestapelte Stanzteile nach der Reinigung
  • Hebt Ziehöl aus verschachtelten und gezogenen Teilen
  • Ölabschäumung verlängert die Lebensdauer des Bades
  • Reinigung von Falten und geformten Stellen
  • Batch- oder kontinuierliche Optionen für große Mengen
  • Bereitet eine saubere Oberfläche zum Plattieren oder Beschichten vor

Typische Werkstücke

Teile in dieser Anwendung

  • Zieh- und Tiefziehteile
  • Halterungen und Blechgehäuse
  • Gestanzte Platten und Abdeckungen
  • Nest- und Folgeverbundteile
  • Metallklammern und Federn
  • Blechbaugruppen

Kontamination

Böden zur Bewertung

  • Zeichen- und Stempelöl
  • Stempelschmierstoffe
  • Metallfeine und Grate
  • Rostschutzöl
  • Poliermasse
  • Leichte Korrosion und Oxidation
Metallteilekorb zum Stanzen

Sauberkeitsziel

Definieren Sie Sauberkeit, bevor Sie die Ausrüstung auswählen

Die Abnahme erfolgt auf der Grundlage von Oberflächenreinheit, Ölprüfung und Korrosionsfreiheit, häufig vor der Galvanisierung, Beschichtung oder Montage.

Bei eisenhaltigen Teilen können Rostschutzmittel oder eine sofortige Trocknung erforderlich sein.

Empfohlene Reihenfolge

Ein Prozessweg zur Bewertung

Der endgültige Ablauf hängt von der Bodenbeladung, dem Material, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.

  1. Schritt 1Schweröl vorab abschöpfen oder ablassen
  2. Schritt 2Ultraschallwäsche mit Filtration und Abschöpfung
  3. Schritt 3Spülstufen
  4. Schritt 4Bei Bedarf mit Rostschutz trocknen
  5. ÜberprüfenÜberprüfen Sie die Sauberkeit und Korrosion der Oberfläche

Empfohlene Ausrüstung

Systeme zum Vergleichen

Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.

Prozesskontrollen

Steuern Sie die Variablen, die das Reinigungsergebnis verändern

Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.

Kontrolle 01

Material und Geometrie

Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.

Kontrolle 02

Bodenbeschaffenheit

Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.

Kontrolle 03

Korbbeladung

Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.

Kontrolle 04

Spülen und trocknen

Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.

Systemauswahl

Passen Sie die Reinigungsroute an den Produktionsablauf an

Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.

Charge

Ein-Tank-Route

Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.

Mehrstufig

Waschen, abspülen und trocknen

Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.

Automatisch

Wiederholbare Übertragung

Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.

Akzeptanz

Definieren Sie, wie das gereinigte Teil überprüft wird

Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.

  • Vereinbaren Sie den Oberflächen- oder Rückstandsgrenzwert
  • Überprüfen Sie versteckte und schwierige Funktionen
  • Notieren Sie die Spül-, Trocknungs- und Handhabungsbedingungen
  • Vergleichen Sie die Ergebnisse vor der nächsten Operation

Repräsentativer Prozess

Bestätigen Sie den Vorgang mit realen Teilen und Lasten

Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.

  1. BeschreibenTeil, Material und Verschmutzung.
  2. LadenVerwenden Sie realistische Abstände und Ausrichtung.
  3. TestenNotieren Sie Chemie, Zeit und Temperatur.
  4. ÜberprüfenPrüfen Sie mit der vereinbarten Methode.
Planen Sie einen ReinigungsversuchProjektdetails senden

Bewerbungsfragen

Planung der Reinigungsstudie

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