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Industrielle Ultraschallreinigungsgeräte von LENJEX
Medizinische Instrumente werden im Ultraschallbad gereinigt

LENJEX Industriereinigung

Ultraschallreinigung von medizinischen und zahnmedizinischen Instrumenten

Die Ultraschallreinigung entfernt vor der Sterilisation Blut, Gewebe und Verunreinigungen von chirurgischen und zahnmedizinischen Instrumenten, einschließlich Kastenschlössern, Verzahnungen und Lumen.

Warum Ultraschall

Ultraschallreinigung für Medizin und Zahnmedizin

Bei chirurgischen und zahnmedizinischen Instrumenten ist vor der Sterilisation eine gründliche Reinigung erforderlich, da organischer Schmutz Mikroorganismen vor dem Sterilisationsmittel schützen kann. Ultraschallkavitation dringt in Kastenschlösser, Scharniere, Verzahnungen, Kanülen und Hohlräume ein, die durch manuelles Bürsten nicht gleichmäßig erreicht werden können.

Ein Enzym- oder Instrumentenreinigungslösung wird üblicherweise in einem beheizten Bad verwendet, mit Körben zur Trennung der Instrumente und Deckeln, die Aerosole enthalten. Der Labor-Ultraschallreiniger und erhitzt Allzweckreiniger Plattformen werden an den Instrumententyp und die Lautstärke angepasst.

Beachten Sie, dass die Gerätereinigungsphase validiert und im Rahmen des definierten Wiederaufbereitungsworkflows der Einrichtung verwendet werden muss; es ersetzt nicht die Sterilisation.

Zubehör und Körbe für die Instrumentenreinigung
  • Erreicht Scharniere, Verzahnungen, Kastenschlösser und Lumen
  • Entfernt Blut, Gewebe und organische Verunreinigungen vor der Sterilisation
  • Reduziert die Abhängigkeit vom manuellen Bürsten und dem Umgang mit scharfen Gegenständen
  • Getrennte Körbe schützen Instrumente und Personal
  • Konsistente, wiederholbare Zyklen für die Wiederaufbereitung

Typische Werkstücke

Teile in dieser Anwendung

  • Chirurgische Zangen und Klemmen
  • Dentalbohrer, Handstücke und Zahnsteinentferner
  • Klapp- und Kastenschlossinstrumente
  • Kanülen und Instrumente mit Lumen
  • Orthopädische und zahnmedizinische Instrumente
  • Rostfreie Tabletts und wiederverwendbare Werkzeuge

Kontamination

Böden zur Bewertung

  • Blut- und Geweberückstände
  • Biologische und Proteinkontamination
  • Zahnzement und Verpackungsmaterial
  • Kochsalzlösung und Handhabungsrückstände
  • Polier- und Bearbeitungsmittel (Neuteile)
Inspektion gereinigter Instrumente

Sauberkeitsziel

Definieren Sie Sauberkeit, bevor Sie die Ausrüstung auswählen

Gereinigte Instrumente werden vor der Sterilisation visuell überprüft und weisen keine sichtbaren organischen Rückstände oder Ablagerungen in Scharnieren und Lumen auf.

Zyklusparameter, Chemie und Beladung folgen dem validierten Wiederaufbereitungsverfahren der Anlage.

Empfohlene Reihenfolge

Ein Prozessweg zur Bewertung

Der endgültige Ablauf hängt von der Bodenbeladung, dem Material, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.

  1. Schritt 1Vorspülen und einweichen, um ein Austrocknen des Bodens zu verhindern
  2. Schritt 2Ultraschallreinigung mit Enzym- oder Instrumentenlösung
  3. Schritt 3Gründliches Spülen, um Chemikalien und Rückstände zu entfernen
  4. Schritt 4Vor der Sterilisation prüfen und trocknen
  5. SterilisierenMit der validierten Anlagenmethode sterilisieren

Empfohlene Ausrüstung

Systeme zum Vergleichen

Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.

Prozesskontrollen

Steuern Sie die Variablen, die das Reinigungsergebnis verändern

Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.

Kontrolle 01

Material und Geometrie

Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.

Kontrolle 02

Bodenbeschaffenheit

Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.

Kontrolle 03

Korbbeladung

Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.

Kontrolle 04

Spülen und trocknen

Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.

Systemauswahl

Passen Sie die Reinigungsroute an den Produktionsablauf an

Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.

Charge

Ein-Tank-Route

Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.

Mehrstufig

Waschen, abspülen und trocknen

Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.

Automatisch

Wiederholbare Übertragung

Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.

Akzeptanz

Definieren Sie, wie das gereinigte Teil überprüft wird

Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.

  • Vereinbaren Sie den Oberflächen- oder Rückstandsgrenzwert
  • Überprüfen Sie versteckte und schwierige Funktionen
  • Notieren Sie die Spül-, Trocknungs- und Handhabungsbedingungen
  • Vergleichen Sie die Ergebnisse vor der nächsten Operation

Repräsentativer Prozess

Bestätigen Sie den Vorgang mit realen Teilen und Lasten

Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.

  1. BeschreibenTeil, Material und Verschmutzung.
  2. LadenVerwenden Sie realistische Abstände und Ausrichtung.
  3. TestenNotieren Sie Chemie, Zeit und Temperatur.
  4. ÜberprüfenPrüfen Sie mit der vereinbarten Methode.
Planen Sie einen ReinigungsversuchProjektdetails senden

Bewerbungsfragen

Planung der Reinigungsstudie

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