LENJEX Industriereinigung
Metallteile unterscheiden sich stark in Legierung, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit und Bodenbelastung, daher müssen Chemie und Energie als ein Prozess ausgewählt werden.
Typische Werkstücke
Kontamination
Sauberkeitsziel
Dabei werden neben der Schmutzentfernung auch Materialverträglichkeit, Oberflächenbeschaffenheit und Korrosionsschutz berücksichtigt.
Die Abnahmemethode sollte für Versuche und Produktion praktikabel sein und einen vereinbarten Probenhandhabungs- und Inspektionszeitplan aufweisen.
Empfohlene Reihenfolge
Der endgültige Ablauf hängt von der Schmutzbeladung, dem Teilematerial, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.
Empfohlene Ausrüstung
Diese Gerätefamilien unterstützen die Anwendungsprüfung; Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.
Einzeltanksysteme
Ein verstärktes Ultraschallbad 960-3744 L mit Mehrflächenwandlern und unabhängigen Leistungszonen für übergroße, schwere oder stark verschmutzte Teile.
Konfiguration anzeigen
Mehrstufige Systeme
Ein konfigurierbares 2-8+-Stufen-System, das Grobwäsche, Feinwäsche, Spülung, Behandlung und Trocknung kombiniert, um das erforderliche Reinheitsziel zu erreichen.
Konfiguration anzeigen
Ultraschallkomponenten
SUS304- oder SUS316-Körbe, Deckel, Filter-, Ölmanagement-, Heiz-, Hebe- und Befestigungszubehör für Ultraschallreinigungssysteme.
Konfiguration anzeigenProzesskontrollen
Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.
Kontrolle 01
Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.
Kontrolle 02
Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.
Kontrolle 03
Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.
Kontrolle 04
Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.
Systemauswahl
Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.
Charge
Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.
Mehrstufig
Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.
Automatisch
Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.
Akzeptanz
Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.
Repräsentativer Prozess
Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.
Bewerbungsfragen
Berücksichtigen Sie normale Produktionsteile und die schwierigsten zu erwartenden Geometrien oder Verunreinigungen, sodass der Prozess nicht auf einer einfachen Probe basiert.
Geben Sie Teileabmessungen, Material, Boden, Reinheitsziel, Teile pro Ladung, erforderliche Leistung und verfügbare Betriebsmittel an.
Verwenden Sie repräsentative Materialien, Geometrie, Verschmutzung und Ladungsdichte. Bewerten Sie die gereinigte Oberfläche mit der gleichen Abnahmemethode wie in der Produktion.
Tankvolumen, Frequenz, Filterung, Spülstufen, Trocknung und Transfer werden ausgewählt, nachdem Werkstück, Boden, Sauberkeit und Durchsatz definiert wurden.
Ein validierter Chargen- oder mehrstufiger Prozess kann die Grundlage für die Automatisierung von Portalen, Robotern oder Förderbändern bilden, wenn die Produktionsanforderungen dies unterstützen.
