LENJEX Industriereinigung
Die Ultraschallreinigung entfernt Flussmittel-, Kolophonium- und Ionenrückstände von Leiterplatten und elektronischen Baugruppen mit kontrollierter Frequenz und kompatibler Chemie.
Warum Ultraschall
Nach dem Löten können Leiterplatten Flussmittel, Kolophonium, ionische Rückstände und Partikel enthalten, die die Zuverlässigkeit und Schutzbeschichtung beeinträchtigen. Die Ultraschallreinigung reicht unter die Komponenten und zwischen die Leitungen, um diese Rückstände konsequent zu entfernen.
Da Elektronik empfindlich sein kann, werden Frequenz und Energie mit einem kompatiblen Gerät gesteuert Flussmittelentferner-Reinigungslösung. Der digitaler Tischreiniger, Laborreiniger und für nichtwässrige Arbeiten: Staubsauger mit Lösungsmittel werden häufig überprüft. Siehe die Flussmittel- und Kolophoniumentfernung Lösung.
Vor der Produktionsreinigung muss die Kompatibilität mit der jeweiligen Platine, Komponenten und allen empfindlichen Teilen bestätigt werden.
Typische Werkstücke
Kontamination
Sauberkeitsziel
Die Akzeptanz basiert je nach Produkt und Beschichtungsanforderungen auf sichtbaren Rückständen, ionischer Reinheit oder Ergebnissen der Oberflächeninspektion.
Die Trocknung muss vollständig sein, um Feuchtigkeitseinschlüsse unter den Bauteilen zu vermeiden.
Empfohlene Reihenfolge
Der endgültige Ablauf hängt von der Bodenbeladung, dem Material, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.
Empfohlene Ausrüstung
Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.
Tischreiniger
Eine professionelle Tischserie mit 2–45 Litern Fassungsvermögen und digitaler Zeit-, Temperatur- und Leistungssteuerung für den Einsatz in Labor, Werkstatt und Kleinserien.
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Ultraschallreiniger für Tisch- und Laborgeräte
Wissenschaftliches Labor-Ultraschallbad mit Entgasung, Spülung und präziser Steuerung
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Industrielle Eintank- und Spezialreiniger
Versiegelte Vakuum-Ultraschallreinigung und -trocknung mit Kohlenwasserstoff- oder modifiziertem Alkohollösungsmittel
Konfiguration anzeigenProzesskontrollen
Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.
Kontrolle 01
Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.
Kontrolle 02
Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.
Kontrolle 03
Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.
Kontrolle 04
Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.
Systemauswahl
Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.
Charge
Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.
Mehrstufig
Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.
Automatisch
Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.
Akzeptanz
Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.
Repräsentativer Prozess
Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.
Bewerbungsfragen
Berücksichtigen Sie normale Produktionsteile und die schwierigsten zu erwartenden Geometrien oder Verunreinigungen, sodass der Prozess nicht auf einer einfachen Probe basiert.
Geben Sie Teileabmessungen, Material, Boden, Reinheitsziel, Teile pro Ladung, erforderliche Leistung und verfügbare Betriebsmittel an.
Es kann sich auf empfindliche Komponenten auswirken, wenn Frequenz, Energie und Chemie nicht kontrolliert werden. LENJEX bestätigt vor der Produktionsreinigung die Kompatibilität mit der tatsächlichen Platine und dem Komponentensatz.
Beide kommen zum Einsatz: Deflux-Chemie auf Wasserbasis ist üblich, während Lösungsmittel- oder Vakuumlösungsmittelsysteme gewählt werden, wenn Wasser ungeeignet ist oder die Trocknung schwierig ist.
Ja. Eine vollständige Trocknung, auch unter den Bauteilen, ist erforderlich, um feuchtigkeitsbedingte Mängel zu vermeiden und die Platte für die Schutzlackierung vorzubereiten.
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