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Industrielle Ultraschallreinigungsgeräte von LENJEX
Industrieausrüstung mit mehreren Tanks und automatischen Reinigungssystemen

LENJEX Industriereinigung

Mehrtank- und automatische Reinigungssysteme

Mehrstufige Wasch-, Spül- und Trocknungslinien mit manuellem, Portal-, Roboter- oder kontinuierlichem Transfer.

Produktansicht der vollautomatischen Portal-Ultraschallreinigungslinie für die Massenproduktion

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Mehrtank- und automatische Reinigungssysteme

Vollautomatische Portal-Ultraschall-Reinigungslinie für die Massenproduktion

Wiederholbarer automatischer Transfer für die Massenproduktion

Ein Überkopf-Portalmanipulator bewegt jeden Korb durch das gesamte gespeicherte Rezept und steuert das Anheben, den Transfer, die Verweildauer, die Oszillation und optional die Rotation über die Ultraschall-Wasch-, Spül-, Behandlungs- und Trocknungsstationen.

Großserienproduktion, die wiederholbare Zeitabläufe, eine reduzierte manuelle Korbhandhabung und die Integration mit Förderbändern oder Robotern erfordert.

Modelle3-12 Stationen, individuelle Linie
Häufigkeit20 / 28 / 40 KHz, Single oder Dual
Kapazität50–1000 kg Referenznutzlast pro Korb
KonfigurationSPS-Rezept- und Gantry-Übertragung
Konfigurationsdetails anfordern

Kernfunktionen

Kernfunktionen und Systemoptionen

Sehen Sie sich die für dieses Gerät verfügbaren Konstruktions-, Steuerungs- und Prozessoptionen an.

01

Automatische Portallinie

Kernfunktionen

  1. 01
    Überkopf-Portalmanipulator

    Präzise Positionierung und kontrollierte Beschleunigung sorgen für zuverlässige Wiederholgenauigkeit.

  2. 02
    SPS- und HMI-Steuerung

    Es stehen Rezepte, Parameterprotokollierung, Fehlerdiagnose sowie automatische oder manuelle Modi zur Verfügung.

  3. 03
    Rostfreie Portalstruktur

    Der Rahmen ist auf Steifigkeit, Korrosionsbeständigkeit und geringen Wartungsaufwand ausgelegt.

  4. 04
    Unabhängige Ultraschallstufen

    Waschtanks können 3- bis 5-seitige Arrays mit automatischer Nachführung, Sweep und einstellbarer Leistung verwenden.

  5. 05
    Programmierte Lastbewegung

    Oszillation, Rotation oder Umkehr unterstützen die Reinigung von Sacklöchern und Innenkanälen.

  6. 06
    Integriertes Flüssigkeitsmanagement

    Filtration, Ölentfernung, Isolierung, Heizung und Kaskadenspülung werden pro Station konzipiert.

  7. 07
    Trocknungs- und Dosiermöglichkeiten

    Hochdrucksprühen, Luftmesser, Heißluft- oder Vakuumtrocknung und automatische Dosierung können hinzugefügt werden.

  8. 08
    Automatisiertes Be- und Entladen

    Rollen-, Förderband- oder Roboterschnittstellen unterstützen die unbeaufsichtigte Produktion.

ParameterTypischer Bereich/Option
Stationen3-12, benutzerdefiniert
Nutzlast des Manipulators50-1000 kg pro Korb, individuell
Ultraschallfrequenz20 / 28 / 40 KHz, Single oder Dual
Ultraschallleistung pro Tank1200-6800 W, Mehrzonen je nach Bedarf
TemperaturkontrolleUmgebungstemperatur – 80 °C, digital pro Tank
Laufwerk übertragenServo, variable Geschwindigkeit, Encoder-Positionierung
KontrolleSPS + HMI, Rezepturspeicherung, Fernüberwachungsmöglichkeit
MaterialSUS304; SUS316 optional

Anwendungen

Typische Anwendungen

Sehen Sie sich gängige Werkstücke, Verschmutzungsarten und Prozessanwendungen für diese Ausrüstung an.

01

Typische Anwendungen

Für die Massenproduktion, die eine wiederholbare Korbübertragung und Zyklussteuerung erfordert.

01

Automobilmotoren-, Getriebe- und Bremskomponenten in großen Stückzahlen

02

Lokomotiv-, Luftfahrt- und Schiffsteile mit Sacklöchern und Hohlräumen

03

Metallstanz- und Bearbeitungslinien, die die Montage direkt beschicken

04

Hydraulik-, Lager- und Getriebekomponenten mit strengen Sauberkeitsvorgaben

05

Unbemannte Werkstätten mit integrierten Förderbändern oder Robotern

Konfigurationsoptionen

Konfigurieren Sie das System für Ihren Prozess

Tankabmessungen, Versorgungseinrichtungen, Automatisierung und Prozesseinstellungen werden entsprechend den Anwendungsanforderungen festgelegt.

  • Stationsanzahl und Prozessablauf
  • Korbnutzlast und Taktzeit
  • Servoantrieb und Anzahl der Portalwagen
  • Oszillation, Rotation oder Inversion
  • Hochdruckspritzen und Wasserschneiden
  • Heißluft- oder Vakuumtrocknung
  • Förderer-, Roboter- und Fabrikschnittstellen
Modellpalette3-12 Stationen, individuelle Linie
Ultraschallfrequenz20 / 28 / 40 KHz, Single oder Dual
Kapazitäts- oder Leitungsbasis50–1000 kg Referenznutzlast pro Korb
Ultraschallleistung1200-6800 W pro Ultraschallbecken
BauSUS304; SUS316 optional

Produktfragen

Bevor Sie dieses Gerät auswählen

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