Industrielle Ultraschallreinigung
Tiefenwirksame Ultraschall-Reinigungskraft.
Schnell. Sauber. Effizient. Ergebnisse, die Sie in wenigen Minuten sehen können.
Industrielle Ultraschallreinigung
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Direkte Fertigung ab Werk
Wettbewerbsfähige Preise, erstklassige Qualität. Mehr Wert für Ihr Unternehmen.
Kundenspezifische OEM-Lösungen
Kundenspezifische OEM-Lösungen verfügbar. Immer professionelle Unterstützung.
Gerätekonfigurationen
Vergleichen Sie automatische Linien, mehrstufige Systeme, industrielle Eintankreiniger, kompakte Einheiten und aufeinander abgestimmte Ultraschallkomponenten nach Prozessbedarf und Produktionsfluss.
Automatische Reinigungslinien
Eine SPS-gesteuerte Portallinie, die Körbe automatisch durch 3–12 Prozessstationen hebt, transportiert, oszilliert und optional dreht.
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Mehrstufige Systeme
Ein konfigurierbares 2-8+-Stufen-System, das Grobwäsche, Feinwäsche, Spülung, Behandlung und Trocknung kombiniert, um das erforderliche Reinheitsziel zu erreichen.
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Einzeltanksysteme
Zwei Konfigurationen: nur Ultraschallreinigung oder Ultraschallreinigung mit Umlauffiltration und Öl-Wasser-Trennung.
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Tischreiniger
Eine professionelle Tischserie mit 2–45 Litern Fassungsvermögen und digitaler Zeit-, Temperatur- und Leistungssteuerung für den Einsatz in Labor, Werkstatt und Kleinserien.
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Spezielle Eintanksysteme
Ein Industriereiniger mit 96–320 Litern Fassungsvermögen, der 28-kHz-Ultraschall mit einstellbarem horizontalem Schwenken für komplexe Formen, Sacklöcher und dichte Chargenladungen kombiniert.
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Ultraschallkomponenten
Ein versiegeltes 600-1200-W-Edelstahl-Wandlermodul zum Hinzufügen von Ultraschallleistung zu vorhandenen Tanks, kundenspezifischen Behältern und mehrstufigen Systemen.
Konfiguration anzeigenSystemarchitektur
Teilefluss, Spülsteuerung, Trocknung, Lasthandhabung und Taktzeit arbeiten zusammen, um die richtige Systemarchitektur zu bestimmen.
Batch- und Musterarbeiten
Verwenden Sie Tischreiniger mit einem Fassungsvermögen von 2 bis 48 Litern für kleinere Teile und Versuche oder Einzeltankmodelle mit einem Fassungsvermögen von 72 bis 616 Litern für die industrielle Chargenreinigung. Bestätigen Sie die Teilehülle, das Material, den Boden, die Last und den Heizbedarf.
Entdecken Sie Batch-SystemeKontrolliertes Waschen und Spülen
Kombinieren Sie 2–8 Stufen zum Ultraschallwaschen, Spülen, Passivieren und Trocknen, wobei die Verschleppung und der endgültige Oberflächenzustand kontrolliert werden müssen.
Entdecken Sie mehrstufige SystemeWiederholbarer Produktionsfluss
Nutzen Sie Portallinien mit 3 bis 12 Stationen, flexible Roboterhandhabung oder kontinuierlichen Gitterbandtransfer, nachdem die Reinigungssequenz, das Korbdesign und die Taktzeit bestätigt wurden.
Entdecken Sie AutomatisierungDie endgültigen Tankabmessungen, die Ultraschallfrequenz, die installierte Leistung, die Transfermethode und der Prozessablauf werden auf das bestätigte Werkstück, die Produktionslast und das Sauberkeitsziel abgestimmt.

Öl kann sich in Sacklöchern, Gewinden und strukturierten Oberflächen verstecken. Eine starke Wäsche ohne Badmanagement kann dazu führen, dass Verunreinigungen einfach zwischen den Teilen verschoben werden.

Ein Teil sieht möglicherweise sauber aus, während feine Partikel, ionische Rückstände oder leichte Filme zurückbleiben. Präzisionsreinigung erfordert ein messbares Ziel und kontrollierte Endschritte.

Ein einzelnes Bad kann nicht immer eine geringe Verschleppung, Klarspülqualität und trockene Teile liefern. Die Phasenfolge muss die Endabnahmeanforderung unterstützen.

Automatisierung soll einen bewährten Prozess stabilisieren. Transfermethode, Warenkorbdesign, Taktzeit und Ausnahmebehandlung müssen gemeinsam definiert werden.
Ingenieurwesen und Fertigung
LENJEX integriert Ultraschallenergie, rostfreie Prozesstanks, Flüssigkeitsmanagement, Teilehandhabung und Steuerungen rund um die ausgewählte Reinigungssequenz. Zu den Projektfähigkeiten gehören mechanisches Design, 3D-Modellierung, Ultraschallanpassung, Generatorentwicklung, SPS-Programmierung, Fertigung, Montage und Tests.
Die Produktkonfigurationen umfassen Wandler und Reiniger im Bereich von 20 bis 120 kHz. Frequenz und installierte Leistung werden auf die Teile-, Boden- und Tankgeometrie abgestimmt.
Heizung, Filtration, Ölabscheidung, Überlauf, Spülwassermanagement und Trocknung werden ausgewählt, um die Kontamination während des gesamten Zyklus zu kontrollieren.
Körbe, Hubplattformen, Queroszillation, Portaltransfer, Roboterhandhabung und Gitterbänder unterstützen unterschiedliche Lasten und Produktionsabläufe.
HMI-Rezepte, Alarme und Prozesszeitsteuerung unterstützen die Wiederholbarkeit, gefolgt von Überprüfungen der Ultraschallleistung, der Heizung, der elektrischen Sicherheit, der Leckage und des Betriebs, sofern erforderlich.
Werkstückanwendungen
Erkunden Sie jedes Werkstück, um typische Geometrie, Materialien, Verunreinigungen, nachgelagerte Vorgänge und praktische Sauberkeitsprüfungen zu überprüfen, ohne die Anwendung mit der Prozesslösung zu verwechseln.
Bei der Reinigung von Automobilkomponenten müssen gemischte Verunreinigungen aus Kanälen, Löchern und komplexen Oberflächen entfernt werden, ohne den Produktionsfluss zu verlangsamen.
Entdecken Sie die Anwendung
Bearbeitete Teile halten oft Schneidflüssigkeit und feine Späne in Querlöchern, Gewinden und Innenkanälen zurück, wo eine manuelle Reinigung nicht regelmäßig möglich ist.
Entdecken Sie die Anwendung
Metallteile unterscheiden sich stark in Legierung, Geometrie, Oberflächenbeschaffenheit und Bodenbelastung, daher müssen Chemie und Energie als ein Prozess ausgewählt werden.
Entdecken Sie die Anwendung
Die Präzisionsreinigung wird durch Partikelgröße, Oberflächenempfindlichkeit, Spülqualität, Badzustand und Handhabung nach dem Waschen gesteuert.
Entdecken Sie die Anwendung
Formen vereinen große Masse, komplexe Hohlräume und Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit. Die Reinigung muss bis ins Detail erfolgen, ohne die Arbeitsflächen zu beschädigen.
Entdecken Sie die AnwendungProbereinigung
Repräsentative Teile und eine definierte Akzeptanzmethode ermöglichen es LENJEX, Chemie, Zeit, Temperatur, Häufigkeit, Korbbeladung und die Notwendigkeit einer Spülung oder Trocknung zu bewerten.

Technische Einblicke
Häufigkeit, Chemie, Badzustand, Korbbeladung, Spülung und Automatisierung beeinflussen sich gegenseitig. Diese Leitfäden helfen Entwicklungs- und Einkaufsteams, Angebote auf einer konsistenten Prozessbasis zu vergleichen.
Technologie
Die Systeme der neuen Generation von LENJEX kombinieren automatische Frequenzverfolgung, Sweep, schnelle Entgasung, einstellbare Leistung und erweiterte Automatisierungsoptionen, um Kavitation und Prozesszeit im gesamten Reinigungstank konsistent zu halten.
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Anwendungen
Moderne Motor- und Getriebekomponenten arbeiten mit engen Toleranzen, sodass Metallspäne, Bearbeitungsöl, Kühlmittelrückstände und Staub die Zuverlässigkeit beeinträchtigen können. Ultraschallkavitation erreicht Löcher, interne Durchgänge und Gewindemerkmale, die bei der Sprühreinigung in Sichtlinie möglicherweise übersehen werden.
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Einkaufsführer
Die Auswahl eines industriellen Ultraschallreinigers wirkt sich auf Qualität, Betriebskosten und Durchsatz aus. Der nützliche Vergleich beginnt mit dem Werkstück, der Kontamination und dem Akzeptanzziel, bevor er sich mit Tankgröße, Frequenz, Stufen und Automatisierung befasst.
Artikel lesenHäufig gestellte Fragen
Geben Sie das Werkstückmaterial, die Abmessungen, das Gewicht, die Verschmutzung, das Sauberkeitsziel, die Teile pro Ladung, die Produktionsrate und die verfügbaren Betriebsmittel an.
Ja. Konfigurierbare Systeme können Ultraschallwaschen, Spülen, Passivieren und Trocknen mit manuellem, unterstütztem oder automatischem Transfer kombinieren.
Repräsentative Versuche helfen dabei, Chemie, Zeit, Temperatur, Häufigkeit, Korbbeladung und Inspektionskriterien zu bestätigen, bevor die Gerätekonfiguration finalisiert wird.
Veröffentlichte Modellreihen bieten eine Referenz für einen frühzeitigen Vergleich. Endgültige Tankabmessungen, Ultraschallleistung, Handhabung und Prozessschritte werden für das bestätigte Teil und die bestätigte Anwendung konfiguriert.
Niedrigere Frequenzen eignen sich für die robuste industrielle Reinigung, 40 kHz eignen sich für viele allgemeine Anwendungen und 80 oder 120 kHz eignen sich für feinere Partikel oder empfindlichere Oberflächen. Repräsentative Teilversuche helfen, die endgültige Auswahl zu bestätigen.
Fügen Sie Spül-, Passivierungs- oder Trocknungsstufen hinzu, wenn Verschleppung, Oberflächenzustand oder gebrauchsfertige Trockenteile nicht mit einem Waschtank allein kontrolliert werden können.