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Industrielle Ultraschallreinigungsgeräte von LENJEX
Korb mit Druckgussteilen

LENJEX Industriereinigung

Ultraschallreinigung von Druckguss- und Gussteilen

Entfernt Formtrennmittel, Bearbeitungsöl, Gussrückstände und Partikel von Aluminium, Zink und anderen Gussteilen.

Warum Ultraschall

Ultraschallreinigung für Druckgussteile

Druckguss- und Gussteile enthalten Trennmittel, Gussöle, Bearbeitungsflüssigkeiten, Späne und Partikel in komplexen Gussgeometrien. Die Ultraschallreinigung erreicht Aussparungen, Rippen und interne Merkmale, um diese Rückstände konsequent zu entfernen, wobei die Chemie kontrolliert wird, um Aluminium- und Zinklegierungen zu schützen.

Der Prozess unterstützt entfettend und ist eine übliche Vorbehandlung vor der Bearbeitung, Beschichtung oder Montage. A Reiniger mit Filterung, Hebebühne sauberer oder Portalreinigungslinie wird je nach Charge oder Volumen eingesetzt.

Die Materialverträglichkeit, insbesondere für Aluminium, ist validiert, da Temperatur und alkalische Chemie kontrolliert werden müssen.

Druckgussteile in der Werkstatt
  • Erreicht Aussparungen, Rippen und Gussgeometrien
  • Entfernt Trennmittel und Gussöle
  • Kontrollierte Chemie für Aluminium und Zink
  • Durch die Filtration werden Gusspartikel entfernt
  • Bereitet Gussteile für die Beschichtung oder Montage vor

Typische Werkstücke

Teile in dieser Anwendung

  • Gehäuse aus Aluminiumdruckguss
  • Bauteile aus Zinkdruckguss
  • Bearbeitete Gussteile und Abdeckungen
  • Motor- und Getriebegussteile
  • Gusshalterungen und Beschläge
  • Kühlkörper- und Rippengussteile

Kontamination

Böden zur Bewertung

  • Trennmittel
  • Guss- und Bearbeitungsöle
  • Metallspäne und Gusspartikel
  • Rückstände von Formtrennmitteln
  • Oxidation und Verfärbung
  • Bearbeitungskühlmittel
Inspektion von Gussbauteilen

Sauberkeitsziel

Definieren Sie Sauberkeit, bevor Sie die Ausrüstung auswählen

Die Abnahme basiert auf der Oberflächenreinheit, der Prüfung auf Rückstände und dem Zustand der Legierung vor der Beschichtung oder Montage.

Aluminiumteile erfordern eine validierte Temperatur und Chemie, um Fleckenbildung zu vermeiden.

Empfohlene Reihenfolge

Ein Prozessweg zur Bewertung

Der endgültige Ablauf hängt von der Bodenbeladung, dem Material, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.

  1. Schritt 1Vorreinigen, um Partikel und Schweröl zu entfernen
  2. Schritt 2Ultraschallwäsche mit legierungssicherer Chemie
  3. Schritt 3Spülstufen
  4. Schritt 4Sofort trocknen und prüfen
  5. ÜberprüfenRückstände und Legierungsoberfläche prüfen

Empfohlene Ausrüstung

Systeme zum Vergleichen

Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.

Prozesskontrollen

Steuern Sie die Variablen, die das Reinigungsergebnis verändern

Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.

Kontrolle 01

Material und Geometrie

Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.

Kontrolle 02

Bodenbeschaffenheit

Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.

Kontrolle 03

Korbbeladung

Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.

Kontrolle 04

Spülen und trocknen

Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.

Systemauswahl

Passen Sie die Reinigungsroute an den Produktionsablauf an

Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.

Charge

Ein-Tank-Route

Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.

Mehrstufig

Waschen, abspülen und trocknen

Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.

Automatisch

Wiederholbare Übertragung

Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.

Akzeptanz

Definieren Sie, wie das gereinigte Teil überprüft wird

Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.

  • Vereinbaren Sie den Oberflächen- oder Rückstandsgrenzwert
  • Überprüfen Sie versteckte und schwierige Funktionen
  • Notieren Sie die Spül-, Trocknungs- und Handhabungsbedingungen
  • Vergleichen Sie die Ergebnisse vor der nächsten Operation

Repräsentativer Prozess

Bestätigen Sie den Vorgang mit realen Teilen und Lasten

Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.

  1. BeschreibenTeil, Material und Verschmutzung.
  2. LadenVerwenden Sie realistische Abstände und Ausrichtung.
  3. TestenNotieren Sie Chemie, Zeit und Temperatur.
  4. ÜberprüfenPrüfen Sie mit der vereinbarten Methode.
Planen Sie einen ReinigungsversuchProjektdetails senden

Bewerbungsfragen

Planung der Reinigungsstudie

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