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Industrielle Ultraschallreinigungsgeräte von LENJEX
Turbolader und Präzisionsmetallteile

LENJEX Industriereinigung

Ultraschallreinigung von Turboladern und Turbinenteilen

Entfernt Kohlenstoff-, Öl-, Guss- und Bearbeitungsrückstände von Turbolader- und Turbinenkomponenten.

Warum Ultraschall

Ultraschallreinigung für Turbolader und Turbine

Turbolader- und Turbinenteile umfassen Gussgehäuse, präzisionsgefertigte Komponenten und interne Merkmale, die durch Öl, Kohlenstoff, Gusstrennmittel und Bearbeitungsflüssigkeiten verunreinigt sind. Die Ultraschallreinigung erreicht Gehäuse, Laufradmerkmale und Hohlräume, um diese Rückstände konsequent zu entfernen.

Der Prozess zieht weiter Entfernung von Kohlenstoffablagerungen und entfettend. A Hebebühnenreiniger oder Mehrtanksystem Bewältigt schwere Teile, mit legierungssicherer Chemie für Aluminiumkomponenten.

Material, Kohlenstoffgehalt und etwaige Auswucht- oder Montageanforderungen werden überprüft, bevor die Ausrüstung spezifiziert wird.

Korb mit Turboladerkomponenten
  • Entfernt Kohlenstoff und Öl aus Gehäusen
  • Erreicht Laufradmerkmale und Hohlräume
  • Behandelt schwere gegossene und bearbeitete Teile
  • Legierungssichere Chemie für Aluminium
  • Bereitet Komponenten für den Zusammenbau oder die Wiederverwendung vor

Typische Werkstücke

Teile in dieser Anwendung

  • Turboladergehäuse
  • Kompressor- und Turbinenteile
  • Lagergehäuse
  • Wellen- und Rotorkomponenten
  • Präzisionsgefertigte Teile
  • Aktuator und Kleinteile

Kontamination

Böden zur Bewertung

  • Kohlenstoffablagerungen
  • Öl und Fett
  • Gusstrennmittel
  • Bearbeitungsflüssigkeiten und Späne
  • Oxidation und Ablagerungen
  • Partikel
Inspektion von Turboladerteilen

Sauberkeitsziel

Definieren Sie Sauberkeit, bevor Sie die Ausrüstung auswählen

Die Abnahme basiert auf einer Sichtprüfung, Kohlenstoff- und Rückstandsprüfungen sowie dem Oberflächenzustand vor der Montage.

Aluminiumkomponenten erfordern validierte Temperatur und Chemie.

Empfohlene Reihenfolge

Ein Prozessweg zur Bewertung

Der endgültige Ablauf hängt von der Bodenbeladung, dem Material, der Spülqualität und dem Trocknungsverhalten ab.

  1. Schritt 1Starke Kohlenstoff- und Gussrückstände vorreinigen
  2. Schritt 2Ultraschallwäsche mit legierungssicherer Chemie
  3. Schritt 3Hohlräume und Merkmale ausspülen
  4. Schritt 4Trocknen und prüfen
  5. ÜberprüfenKohlenstoffentfernung und Oberfläche prüfen

Empfohlene Ausrüstung

Systeme zum Vergleichen

Die endgültige Spezifikation erfolgt nach Prozesstests und Produktionsanalysen.

Prozesskontrollen

Steuern Sie die Variablen, die das Reinigungsergebnis verändern

Bestätigen Sie das Teil, den Boden, die Beladung und die endgültige Handhabung, bevor Sie die Geräteeinstellungen vornehmen.

Kontrolle 01

Material und Geometrie

Erfassen Sie Oberflächen, Hohlräume und Merkmale, die Luft oder Flüssigkeit einschließen können.

Kontrolle 02

Bodenbeschaffenheit

Testen Sie die schwerste repräsentative Kontamination, keine ideale Probe.

Kontrolle 03

Korbbeladung

Halten Sie den akustischen Zugang und die Teileabstände im Einklang mit der Produktion.

Kontrolle 04

Spülen und trocknen

Passen Sie die nachgelagerte Handhabung an die Rückstands- und Korrosionsrisiken an.

Systemauswahl

Passen Sie die Reinigungsroute an den Produktionsablauf an

Stufenanzahl und Automatisierung folgen dem validierten Prozess und der erforderlichen Ausgabe.

Charge

Ein-Tank-Route

Vergleichen Sie es mit gezieltem Waschen, bei dem Spülen und Trocknen getrennt verwaltet werden.

Mehrstufig

Waschen, abspülen und trocknen

Fügen Sie kontrollierte Stufen hinzu, wenn Verschleppung und Endzustand wichtig sind.

Automatisch

Wiederholbare Übertragung

Bewerten Sie die Automatisierung, wenn Ausgabe, Handhabung oder Rezeptsteuerung dies erfordern.

Akzeptanz

Definieren Sie, wie das gereinigte Teil überprüft wird

Nutzen Sie die gleiche praktische Prüfmethode für Probemuster und Produktionsteile.

  • Vereinbaren Sie den Oberflächen- oder Rückstandsgrenzwert
  • Überprüfen Sie versteckte und schwierige Funktionen
  • Notieren Sie die Spül-, Trocknungs- und Handhabungsbedingungen
  • Vergleichen Sie die Ergebnisse vor der nächsten Operation

Repräsentativer Prozess

Bestätigen Sie den Vorgang mit realen Teilen und Lasten

Der Testnachweis sollte die normale Produktion und den schwierigsten erwarteten Zustand abdecken.

  1. BeschreibenTeil, Material und Verschmutzung.
  2. LadenVerwenden Sie realistische Abstände und Ausrichtung.
  3. TestenNotieren Sie Chemie, Zeit und Temperatur.
  4. ÜberprüfenPrüfen Sie mit der vereinbarten Methode.
Planen Sie einen ReinigungsversuchProjektdetails senden

Bewerbungsfragen

Planung der Reinigungsstudie

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