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Industrielle Ultraschallreinigungsgeräte von LENJEX
Industrieausrüstung mit mehreren Tanks und automatischen Reinigungssystemen

LENJEX Industriereinigung

Mehrtank- und automatische Reinigungssysteme

Mehrstufige Wasch-, Spül- und Trocknungslinien mit manuellem, Portal-, Roboter- oder kontinuierlichem Transfer.

Mehrtank-Ultraschallreinigungsmaschine – Reinigen, Spülen und Trocknen in einer Produktansicht

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Mehrtank- und automatische Reinigungssysteme

Ultraschall-Reinigungsmaschine mit mehreren Tanks – Reinigen, Spülen und Trocknen in einer Linie

Jeder Tank führt einen kontrollierten Prozessschritt durch

Die Mehrtankmaschine ordnet nacheinander unabhängige Prozessbäder an, sodass die Teile eine Ultraschall-Grobreinigung, Feinreinigung, eine oder mehrere Spülungen, optionale Passivierung oder Rostschutzbehandlung und Trocknung durchlaufen können, ohne die Linie zu verlassen.

Präzisionsteile, hydraulische Komponenten, Lager, Zahnräder und Vorbehandlungsprozesse, die über ein einziges Bad hinaus stabile Wasch-Spül-Trocken-Ergebnisse erfordern.

Modelle2–8 Tanks oder mehr, je nach Prozess konfiguriert
Häufigkeit20 / 28 / 40 / 60 / 80 KHz stufenweise
KapazitätTankabmessungen entsprechend der Ladung konfiguriert
Konfiguration2-8+ Prozessstufen
Konfigurationsdetails anfordern

Kernfunktionen

Konstruktion und Prozesskontrolle pro Tank

Sehen Sie sich die für dieses Gerät verfügbaren Konstruktions-, Steuerungs- und Prozessoptionen an.

01

Mehrstufiges System

Konstruktion und Prozesskontrolle pro Tank

  1. 01
    Unabhängige Ultraschall-Arrays

    Ultraschalltanks können 3–5 Wandlerflächen mit automatischer Verfolgung, Sweep und einstellbarer Leistung verwenden.

  2. 02
    Isolierung und Heizung

    Isolierte Wände, Edelstahlheizungen und digitale Temperaturregelung werden pro Stufe konfiguriert.

  3. 03
    Verriegelungen auf niedriger Ebene

    Jeder beheizte Tank ist gegen unzureichenden Flüssigkeitsstand geschützt.

  4. 04
    Umlauffiltration

    Edelstahlpumpen und Beutelfiltration halten die Waschflüssigkeit sauber; Eine 5-Mikrometer-Filtration ist optional.

  5. 05
    Entfernung von Oberflächenöl

    Waschstufen können schwimmendes Öl mithilfe eines Skimmers oder Koaleszers kontinuierlich entfernen.

  6. 06
    Unabhängige Bühnenbilder

    Jede Stufe hat ihre eigene Zeit und Temperatur, während die Spülstufen einen kaskadierenden Überlauf nutzen können.

  7. 07
    Integrierte Trocknung

    Gefilterte Heißluft und Dreh- oder Hebevorrichtungen können das Austrocknen von Sacklöchern verhindern.

LinieTypische ReihenfolgeAm besten für
2-TankUltraschallwäsche -> Spülen/TrocknenLeichtöl, kleine Charge, einfache Spezifikation
3-TankGrobwäsche -> Feinwäsche -> Spülen/TrocknenAllgemeine bearbeitete Teile
4-TankGrob -> fein -> abspülen -> heißlufttrocknenHöhere Sauberkeit, keine Wasserflecken
5-TankRau -> Fein -> Spülen 1 -> Spülen 2 -> TrocknenPräzisions- und Rostschutzteile
6-8 PanzerFügen Sie Passivierung, DI-Spülung oder Vakuumtrocknung hinzuHydraulik-, Lager- und höherwertige Arbeiten

Tankgrößen, Stationsanzahl, Häufigkeit, Transfermethode und benetztes Material werden an die Teilezeichnung und die erforderliche Sauberkeit angepasst.

Anwendungen

Typische Anwendungen

Sehen Sie sich gängige Werkstücke, Verschmutzungsarten und Prozessanwendungen für diese Ausrüstung an.

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Typische Anwendungen

Für Werkstücke, die kontrolliert gewaschen, gespült, behandelt und getrocknet werden müssen.

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Präzise bearbeitete und gestanzte Teile, die gewaschen, abgespült und getrocknet werden müssen

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Hydraulikventile, Pumpenkörper und Verteilerblöcke mit internen Kanälen

03

Lager, Zahnräder und rotierende Teile mit Rostschutzanforderungen

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Komponenten aus Edelstahl und neuen Energien vor der Montage oder Verpackung

05

Vorbehandlung von Galvanisierungen und Beschichtungen, bei denen Sauberkeit die Haftung kontrolliert

Konfigurationsoptionen

Konfigurieren Sie das System für Ihren Prozess

Tankabmessungen, Versorgungseinrichtungen, Automatisierung und Prozesseinstellungen werden entsprechend den Anwendungsanforderungen festgelegt.

  • Anzahl und Reihenfolge der Etappen
  • Manueller, Hub-, pneumatischer oder halbautomatischer Transfer
  • Stufenweise Filterung und Ölentfernung
  • Überlauf oder DI-Wasserspülung
  • Passivierung oder Rostschutzbehandlung
  • Heißluft-, Luftmesser-, Schleuder- oder Vakuumtrocknung
Modellpalette2–8 Tanks oder mehr, je nach Prozess konfiguriert
Ultraschallfrequenz20 / 28 / 40 / 60 / 80 KHz stufenweise
Kapazitäts- oder LeitungsbasisTankabmessungen entsprechend der Ladung konfiguriert
UltraschallleistungUnabhängige Ultraschallleistung je nach Waschstufe
BauSUS304-Standard; SUS316 für aggressive Chemie

Produktfragen

Bevor Sie dieses Gerät auswählen

Zugehörige Ausrüstung

Vergleichen Sie die gleiche Produktfamilie

Überprüfen Sie die angrenzenden Konfigurationen, bevor Sie den Reinigungsprozess und die Handhabungsmethode festlegen.