Częstotliwość ultradźwiękowa 20, 28, 40, 80 kHz

20-28 KHz: mocny i solidny

Niskie częstotliwości wytwarzają większe pęcherzyki i silniejsze implozje, odpowiednie do ciężkiego oleju, smaru, węgla, odlewów i wytrzymałych części metalowych. Częstotliwość 28 kHz jest powszechnym wyborem przemysłowym w przypadku silnych zanieczyszczeń.

Silniejsze działanie nie jest idealne w przypadku powierzchni delikatnych i łatwo ulegających uszkodzeniu.

• Ciężki olej i smar
• Pozostałości węgla i odlewów
• Solidne części metalowe

40 kHz: ogólna wartość domyślna

Częstotliwość 40 kHz równoważy siłę i zasięg i jest najczęściej stosowaną częstotliwością w przypadku ogólnych części przemysłowych i prac mieszanych.

Jest to rozsądny punkt wyjścia, gdy obciążenie pracą nie jest wyraźnie duże lub bardzo drobne.

60-80 kHz i więcej: delikatne i delikatne

Wyższe częstotliwości powodują drobniejszą i delikatniejszą kawitację w przypadku drobnych cząstek, powierzchni optycznych i wrażliwych. Na ciężkiej glebie są wolniejsze, ale chronią delikatne części.

Prace laboratoryjne, optyczne, półprzewodnikowe i precyzyjne zwykle wykorzystują wyższe częstotliwości.

Podwójna częstotliwość do pracy mieszanej

Gdy maszyna obsługuje zarówno wytrzymałe, jak i delikatne części, model z podwójną częstotliwością oferuje więcej niż jedno ustawienie. Warto wybierać wtedy, gdy obciążenie pracą rzeczywiście jest zróżnicowane.

Częstotliwość jest następnie wybierana dla każdej części, zamiast iść na kompromis w ramach pojedynczego ustawienia.