Przemysłowe czyszczenie ultradźwiękowe
Głęboka moc czyszczenia ultradźwiękowego.
Szybko. Czysty. Wydajny. Wyniki można zobaczyć w ciągu kilku minut.
Produkcja bezpośrednia w fabryce
Bezpośredni producent z fabryki.
Konkurencyjne ceny, jakość premium. Większa wartość dla Twojej firmy.
Niestandardowe rozwiązania OEM
Szybka dostawa na całym świecie.
Dostępne niestandardowe rozwiązania OEM. Profesjonalne wsparcie, zawsze.
Produkcja sprzętu w Jinan
Doświadczenie zespołu głównego w zakresie czyszczenia ultradźwiękowego
Od pojedynczych zbiorników po linie automatyczne
Europa, Bliski Wschód, Azja Południowo-Wschodnia i Ameryka Południowa
Konfiguracje sprzętu
Od ukierunkowanego czyszczenia wsadowego po zautomatyzowane linie produkcyjne
Porównaj linie automatyczne, systemy wielostopniowe, przemysłowe myjnie jednozbiornikowe, jednostki kompaktowe i dopasowane komponenty ultradźwiękowe według zapotrzebowania procesu i przepływu produkcji.
Automatyczne linie czyszczące
W pełni automatyczna linia do ultradźwiękowego czyszczenia suwnic do produkcji wielkoseryjnej
Sterowana przez sterownik PLC linia bramowa, która automatycznie podnosi, przenosi, oscyluje i opcjonalnie obraca kosze w obrębie 3–12 stanowisk procesowych.
Zobacz konfigurację
Systemy wielostopniowe
Wielozbiornikowa maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego — czyszczenie, płukanie i suszenie w jednej linii
Konfigurowalny system składający się z 2–8+ etapów, łączący mycie zgrubne, mycie dokładne, płukanie, obróbkę i suszenie w celu osiągnięcia wymaganego celu czystości.
Zobacz konfigurację
Systemy z jednym zbiornikiem
Jednozbiornikowa ultradźwiękowa maszyna czyszcząca (tylko czyszczenie / czyszczenie z filtracją)
Dwie konfiguracje: tylko czyszczenie ultradźwiękowe lub czyszczenie ultradźwiękowe z filtracją obiegową i separacją oleju i wody.
Zobacz konfigurację
Środki do czyszczenia blatów
Cyfrowa ultradźwiękowa myjka stołowa do precyzyjnego czyszczenia laboratoryjnego i małych partii
Seria profesjonalnych urządzeń laboratoryjnych o pojemności 2–45 l z cyfrową regulacją czasu, temperatury i mocy do zastosowań laboratoryjnych, warsztatowych i w małych partiach.
Zobacz konfigurację
Specjalne systemy jednozbiornikowe
Przemysłowa myjka ultradźwiękowa LENJEX z funkcją odchylania
Przemysłowy środek czyszczący o pojemności 96–320 l, łączący ultradźwięki o częstotliwości 28 kHz z regulowanym kołysaniem poziomym do stosowania w przypadku skomplikowanych kształtów, ślepych otworów i gęstych wsadów.
Zobacz konfigurację
Komponenty ultradźwiękowe
Zanurzalna ultradźwiękowa płyta wibracyjna (zestaw przetworników zanurzeniowych)
Uszczelniony moduł przetwornika ze stali nierdzewnej o mocy 600–1200 W umożliwiający dodawanie mocy ultradźwiękowej do istniejących zbiorników, zbiorników niestandardowych i systemów wielostopniowych.
Zobacz konfiguracjęArchitektura systemu
Wybierz ścieżkę sprzętu po zdefiniowaniu procesu czyszczenia
Przepływ części, kontrola płukania, suszenie, obsługa ładunku i czas taktu współdziałają w celu określenia właściwej architektury systemu.
Praca wsadowa i próbna
Systemy stołowe i jednozbiornikowe
Do mniejszych części i prób należy używać stacjonarnych urządzeń czyszczących o pojemności 2–48 l lub modeli z jednym zbiornikiem o pojemności 72–616 l do przemysłowego czyszczenia wsadowego. Potwierdź powłokę części, materiał, glebę, obciążenie i zapotrzebowanie na ciepło.
Poznaj systemy wsadoweKontrolowane mycie i płukanie
Konfigurowalne systemy wielostopniowe
Połącz 2-8 etapów mycia ultradźwiękowego, płukania, pasywacji i suszenia, gdzie należy kontrolować pozostałości i końcowy stan powierzchni.
Poznaj systemy wielostopniowePowtarzalny przepływ produkcji
Automatyzacja suwnic, robotów i pasów siatkowych
Użyj linii suwnicowych z 3–12 stacjami, elastycznej obsługi robotycznej lub ciągłego przenoszenia pasa siatkowego po sekwencji czyszczenia, potwierdzeniu projektu kosza i czasu taktu.
Poznaj automatyzacjęOstateczne wymiary zbiornika, częstotliwość ultradźwiękowa, zainstalowana moc, metoda przenoszenia i sekwencja procesu są projektowane pod kątem potwierdzonego przedmiotu obrabianego, obciążenia produkcyjnego i docelowej czystości.
Olej może ukrywać się w ślepych otworach, gwintach i teksturowanych powierzchniach. Silne mycie bez kąpieli może po prostu przenieść zanieczyszczenia pomiędzy częściami.
- Decyzja 01Określ rodzaj oleju, obciążenie i kompatybilność materiałową
- Decyzja 02Wybierz skład chemiczny i temperaturę roboczą
- Decyzja 03Zapewnij filtrację lub separację oleju
Część może wyglądać na czystą, choć pozostają drobne cząstki, pozostałości jonowe lub lekkie warstwy. Precyzyjne czyszczenie wymaga mierzalnego celu i kontrolowanych etapów końcowych.
- Decyzja 01Zdefiniować metodę akceptacji czystości
- Decyzja 02Dopasuj częstotliwość do wielkości cząstek i wrażliwości powierzchni
- Decyzja 03Kontroluj jakość kąpieli i płukania
Pojedyncza kąpiel nie zawsze zapewnia niski poziom pozostałości, jakość płukania końcowego i suchość części. Sekwencja etapów musi spełniać wymagania akceptacji końcowej.
- Decyzja 01Mapuj usuwanie zanieczyszczeń i zapotrzebowanie na płukanie
- Decyzja 02Oddzielne etapy brudne i czyste
- Decyzja 03Wybierz przepływ wody i filtrację
Automatyzacja powinna stabilizować sprawdzony proces. Metodę transferu, projekt koszyka, czas taktu i obsługę wyjątków należy zdefiniować łącznie.
- Decyzja 01Potwierdź części, ładunki i czas taktu
- Decyzja 02Sprawdź kolejność czyszczenia
- Decyzja 03Wybierz transfer suwnicowy, robotowy lub za pomocą pasa siatkowego
Inżynieria i produkcja
Niezawodny wynik czyszczenia zależy od skoordynowanej inżynierii
LENJEX integruje energię ultradźwiękową, zbiorniki procesowe ze stali nierdzewnej, zarządzanie cieczami, obsługę części i sterowanie w ramach wybranej sekwencji czyszczenia. Możliwości projektu obejmują projektowanie mechaniczne, modelowanie 3D, dopasowywanie ultradźwiękowe, rozwój generatorów, programowanie sterowników PLC, produkcję, montaż i testowanie.
System akustyczny
Konfiguracje produktów obejmują zakres 20–120 kHz dla przetworników i środków czyszczących. Częstotliwość i zainstalowana moc są dopasowane do części, gleby i geometrii zbiornika.
Zarządzanie kąpielą
Ogrzewanie, filtracja, oddzielanie oleju, przelewanie, zarządzanie wodą do płukania i suszenie wybierane są tak, aby kontrolować zanieczyszczenie w całym cyklu.
Obsługa części
Kosze, platformy podnośnikowe, oscylacja boczna, przenoszenie suwnicowe, obsługa robotyczna i pasy siatkowe obsługują różne obciążenia i przepływy produkcyjne.
Kontrole i weryfikacja
Receptury HMI, alarmy i synchronizacja procesów zapewniają powtarzalność, a następnie kontrolę mocy ultradźwiękowej, grzałki, bezpieczeństwa elektrycznego, wycieków i kontroli działania, jeśli określono.
Zastosowania obrabianego przedmiotu
Zacznij od części, którą chcesz wyczyścić
Przeglądaj według przedmiotu obrabianego, aby przejrzeć typową geometrię, materiały, zanieczyszczenia, dalsze operacje i praktyczne kontrole czystości, nie myląc zastosowania z rozwiązaniem procesowym.
Czyszczenie ultradźwiękowe części samochodowych
Czyszczenie podzespołów samochodowych musi usuwać mieszane zanieczyszczenia z kanałów, otworów i skomplikowanych powierzchni, nie spowalniając przepływu produkcji.
Przeglądaj aplikację
Czyszczenie ultradźwiękowe części obrabianych
Części obrobione często zatrzymują płyn obróbkowy i drobne wióry w otworach poprzecznych, gwintach i kanałach wewnętrznych, gdzie mycie ręczne jest nieodpowiednie.
Przeglądaj aplikację
Czyszczenie przemysłowych części metalowych
Części metalowe różnią się znacznie pod względem stopu, geometrii, wykończenia powierzchni i obciążenia glebą, dlatego chemię i energię należy wybrać jako jeden proces.
Przeglądaj aplikację
Czyszczenie podzespołów precyzyjnych
Precyzyjne czyszczenie jest kontrolowane na podstawie wielkości cząstek, wrażliwości powierzchni, jakości płukania, stanu kąpieli i postępowania po praniu.
Przeglądaj aplikację
Przemysłowe czyszczenie ultradźwiękowe form
Formy łączą dużą masę, złożone wnęki i wymagania dotyczące wykończenia powierzchni. Czyszczenie musi dotrzeć do szczegółów, nie uszkadzając powierzchni roboczych.
Przeglądaj aplikacjęSprzątanie próbne
Sprawdź proces przed sfinalizowaniem specyfikacji sprzętu
Reprezentatywne części i określona metoda odbioru pozwalają firmie LENJEX ocenić skład chemiczny, czas, temperaturę, częstotliwość, załadunek kosza oraz potrzebę płukania lub suszenia.
- Pobranie próbki i przegląd zanieczyszczeń
- Kontrolowane próby z zarejestrowanymi warunkami
- Ocena w oparciu o ustaloną metodę akceptacji
- Zalecany kierunek procesu i sprzętu
Spostrzeżenia techniczne
Przed porównaniem sprzętu zbuduj solidniejszy plan czyszczenia
Częstotliwość, skład chemiczny, stan kąpieli, załadunek kosza, płukanie i automatyzacja wpływają na siebie. Przewodniki te pomagają zespołom inżynieryjnym i zakupowym porównywać oferty na podstawie spójnego procesu.
Technologia
Co definiuje nową generację przemysłowego czyszczenia ultradźwiękowego?
Systemy nowej generacji LENJEX łączą w sobie automatyczne śledzenie częstotliwości, przemiatanie, szybkie odgazowywanie, regulowaną moc wyjściową i rozszerzone opcje automatyzacji, aby zapewnić spójność kawitacji i harmonogramu procesu w całym zbiorniku czyszczącym.
Przeczytaj artykuł
Aplikacje
Czyszczenie ultradźwiękowe w produkcji samochodów
Podzespoły nowoczesnych silników i przekładni działają z wąskimi tolerancjami, więc metalowe wióry, olej obróbkowy, pozostałości płynu chłodzącego i kurz mogą wpływać na niezawodność. Kawitacja ultradźwiękowa dociera do otworów, kanałów wewnętrznych i elementów gwintowanych, które mogą zostać pominięte przy czyszczeniu natryskowym w zasięgu wzroku.
Przeczytaj artykuł
Przewodnik zakupowy
Jak wybrać przemysłową myjkę ultradźwiękową
Wybór przemysłowej myjki ultradźwiękowej wpływa na jakość, koszty operacyjne i wydajność. Przydatne porównanie rozpoczyna się od przedmiotu obrabianego, docelowego zanieczyszczenia i akceptacji, a następnie przechodzi do wielkości zbiornika, częstotliwości, etapów i automatyzacji.
Przeczytaj artykułCzęsto zadawane pytania
Pytania przed wyborem sprzętu
Podaj materiał przedmiotu obrabianego, wymiary, wagę, zanieczyszczenie, docelową czystość, liczbę części na ładunek, tempo produkcji i dostępne media.
Tak. Konfigurowalne systemy mogą łączyć mycie ultradźwiękowe, płukanie, pasywację i suszenie z transferem ręcznym, wspomaganym lub automatycznym.
Reprezentatywne próby pomagają potwierdzić skład chemiczny, czas, temperaturę, częstotliwość, obciążenie kosza i kryteria kontroli przed sfinalizowaniem konfiguracji sprzętu.
Opublikowane serie modeli stanowią punkt odniesienia do wczesnych porównań. Ostateczne wymiary zbiornika, moc ultradźwiękowa, obsługa i etapy procesu są konfigurowane dla potwierdzonej części i zastosowania.
Niższe częstotliwości nadają się do intensywnego czyszczenia przemysłowego, 40 kHz służy do wielu ogólnych zastosowań, a 80 lub 120 kHz może usuwać drobniejsze cząstki lub bardziej wrażliwe powierzchnie. Próby z udziałem części reprezentatywnej pomagają potwierdzić ostateczny wybór.
Dodaj etapy płukania, pasywacji lub suszenia, gdy przenoszenie, stan powierzchni lub gotowe do użycia suche części nie mogą być kontrolowane tylko przez jeden zbiornik myjący.