Części wydrukowane w 3D w koszu do czyszczenia

Czyszczenie przemysłowe LENJEX

Czyszczenie ultradźwiękowe części drukowanych 3D

Usuwa resztki żywicy, materiału nośnego, proszku i mediów procesowych z drukowanych części, w tym siatki i struktur wewnętrznych.

Dlaczego ultradźwiękowy

Czyszczenie ultradźwiękowe części drukowanych 3D

Części wytwarzane addytywnie często zawierają nieutwardzoną żywicę, materiał nośny, sypki proszek lub media obróbcze wewnątrz struktur siatkowych, kanałów i wnęk. Kawitacja ultradźwiękowa wypłukuje uwięzione materiały ze skomplikowanych drukowanych geometrii, których samo płukanie nie jest w stanie usunąć.

Mały środek do czyszczenia blatów lub seria kompaktowa obsługuje większość drukowanych części, przy użyciu zgodnych mediów rozpuszczalnikowych lub wodnych wybranych dla materiału. Wybór jest sprawdzany wraz z czyszczenie rozpuszczalnikiem rozwiązanie.

Należy potwierdzić zgodność materiałów, media i etapy przetwarzania końcowego, ponieważ drukowane polimery i niektóre media mogą być wrażliwe.

Komponenty wytwarzane addytywnie
  • Wypłukuje uwięzioną żywicę i proszek z kratek
  • Dociera do wewnętrznych kanałów i zagłębień
  • Usuwa nośniki pomocnicze i przetwarzające
  • Kompaktowe maszyny stołowe nadają się do małych ilości
  • Bardziej spójne niż płukanie rąk

Typowe detale

Części w tej aplikacji

  • Części drukowane żywicą
  • Części drukowane z polimeru i nylonu
  • Konstrukcje kratowe i lekkie
  • Części z kanałami wewnętrznymi
  • Części drukowane z metalu (proces końcowy)
  • Prototypy i małe serie produkcyjne

Zanieczyszczenie

Gleby do oceny

  • Nieutwardzona żywica
  • Sypki proszek
  • Podpora i materiał woskowy
  • Media procesowe i rozpuszczalne
  • Odciski palców i postępowanie z olejami
  • Pozostałości po czyszczeniu
Kontrola drukowanych części

Cel czystości

Zdefiniuj czystość przed wyborem sprzętu

Akceptacja opiera się na kontroli wizualnej pod kątem resztek żywicy, proszku lub mediów w siatkach i kanałach.

Suszenie i wszelkie utwardzanie lub obróbka końcowa przebiegają zgodnie z wytycznymi dotyczącymi materiałów.

Zalecana sekwencja

Ścieżka procesu ewaluacji

Ostateczna kolejność zależy od obciążenia gleby, materiału, jakości płukania i zachowania podczas suszenia.

  1. Krok 1Spłucz wstępnie w celu usunięcia luźnego materiału
  2. Krok 2Czyszczenie ultradźwiękowe przy użyciu kompatybilnych mediów
  3. Krok 3Płukanie w celu przepłukania ubytków i kanałów
  4. Krok 4Wysuszyć przed utwardzaniem lub obróbką końcową
  5. ZweryfikujSprawdź kraty i elementy wewnętrzne

Polecany sprzęt

Systemy do porównania

Ostateczna specyfikacja następuje po testach procesów i analizie produkcji.

Kontrola procesu

Kontroluj zmienne, które zmieniają wynik czyszczenia

Przed ustaleniem ustawień sprzętu należy potwierdzić część, glebę, załadunek i ostateczną obsługę.

Kontrola 01

Materiał i geometria

Rejestruj powierzchnie, zagłębienia i elementy, w których może uwięzić powietrze lub ciecz.

Kontrola 02

Stan gleby

Przetestuj najcięższe reprezentatywne zanieczyszczenie, a nie idealną próbkę.

Kontrola 03

Załadunek kosza

Zachowaj dostęp akustyczny i odstępy między częściami zgodnie z produkcją.

Kontrola 04

Spłukać i wysuszyć

Dopasuj dalsze postępowanie do ryzyka pozostałości i korozji.

Wybór systemu

Dopasuj trasę czyszczenia do przepływu produkcji

Liczba etapów i automatyzacja są zgodne z zatwierdzonym procesem i wymaganymi wynikami.

Partia

Trasa z jednym zbiornikiem

Porównaj w przypadku prania skoncentrowanego, w którym płukanie i suszenie są zarządzane oddzielnie.

Wieloetapowy

Umyć, opłukać i wysuszyć

Dodaj kontrolowane etapy, gdy liczy się przeniesienie i stan końcowy.

Automatyczny

Powtarzalny transfer

Oceń automatyzację, gdy wymaga tego kontrola produkcji, obsługi lub receptury.

Akceptacja

Określ sposób sprawdzania oczyszczonej części

Stosuj tę samą praktyczną metodę kontroli próbek próbnych i części produkcyjnych.

  • Uzgodnij limit powierzchni lub pozostałości
  • Sprawdź ukryte i trudne funkcje
  • Zapisuj warunki płukania, suszenia i postępowania
  • Porównaj wyniki przed następną operacją

Proces reprezentatywny

Potwierdź proces za pomocą rzeczywistych części i ładunków

Dowody próbne powinny obejmować normalną produkcję i najtrudniejszy oczekiwany stan.

  1. OpiszCzęść, materiał i zanieczyszczenie.
  2. ZaładujUżywaj realistycznych odstępów i orientacji.
  3. TestujRejestruj skład chemiczny, czas i temperaturę.
  4. ZweryfikujSprawdź uzgodnioną metodą.

Pytania aplikacyjne

Planowanie badania czyszczenia

Powiązane aplikacje

Przeglądaj sąsiednie przedmioty obrabiane