Czyszczenie precyzyjnych elementów optycznych

Czyszczenie przemysłowe LENJEX

Czyszczenie ultradźwiękowe optyki i soczewek

Delikatne czyszczenie ultradźwiękowe usuwa środek polerski, cząstki i odciski palców z elementów optycznych, nie rysując pokrytych powierzchni.

Dlaczego ultradźwiękowy

Czyszczenie ultradźwiękowe optyki i soczewek

Elementy optyczne zawierają środek polerski, drobne cząstki, smołę i odciski palców po szlifowaniu, polerowaniu i obsłudze. Delikatne czyszczenie ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości dociera do zakrzywionych powierzchni i krawędzi bez konieczności ręcznego wycierania, które może zarysować delikatne powłoki.

A odkurzacz o podwójnej częstotliwości lub sprzątaczka laboratoryjna powszechnie stosuje się zamiatanie i odgazowywanie, z chemią neutralną lub zgodną. Praca dotyczy precyzyjne czyszczenie pomieszczeń czystych i czyszczenie części półprzewodnikowych.

Przed rozpoczęciem produkcji należy sprawdzić zgodność i częstotliwość nakładania powłok na reprezentatywnych komponentach.

Akcesoria i kosze do czyszczenia optycznego
  • Usuwa pastę polerską i drobne cząstki
  • Delikatne, bezdotykowe czyszczenie powierzchni powlekanych
  • Wyższe częstotliwości chronią delikatną optykę
  • Zamiataj i odgazowuj, aby uzyskać równomierną kawitację
  • Powtarzalne czyszczenie dla precyzyjnej produkcji

Typowe detale

Części w tej aplikacji

  • Soczewki i pryzmaty
  • Okna i lustra optyczne
  • Elementy filtrujące i powlekane
  • Optyka kamery i instrumentu
  • Zespoły obiektywów i mocowania
  • Małe szklane części optyczne

Zanieczyszczenie

Gleby do oceny

  • Pasta do polerowania i docierania
  • Pozostałości paku i wosku
  • Drobne cząstki i kurz
  • Odciski palców i postępowanie z olejami
  • Pozostałości po czyszczeniu i powlekaniu
Mały, stacjonarny środek do czyszczenia optyki

Cel czystości

Zdefiniuj czystość przed wyborem sprzętu

Akceptacja opiera się na wizualnej lub powiększonej kontroli pod kątem cząstek, zmętnienia, rozmazań i integralności powłoki.

Schnięcie musi przebiegać bez smug i być odpowiednie dla powlekanych powierzchni.

Zalecana sekwencja

Ścieżka procesu ewaluacji

Ostateczna kolejność zależy od obciążenia gleby, materiału, jakości płukania i zachowania podczas suszenia.

  1. Krok 1Sprawdź zgodność i częstotliwość powlekania
  2. Krok 2Delikatne mycie ultradźwiękowe w celu usunięcia lakieru i cząstek
  3. Krok 3Ostrożne etapy płukania
  4. Krok 4Suszenie bez smug i kontrolowana obsługa
  5. ZweryfikujSprawdź pod kątem zamglenia, cząstek i stanu powłoki

Polecany sprzęt

Systemy do porównania

Ostateczna specyfikacja następuje po testach procesów i analizie produkcji.

Kontrola procesu

Kontroluj zmienne, które zmieniają wynik czyszczenia

Przed ustaleniem ustawień sprzętu należy potwierdzić część, glebę, załadunek i ostateczną obsługę.

Kontrola 01

Materiał i geometria

Rejestruj powierzchnie, zagłębienia i elementy, w których może uwięzić powietrze lub ciecz.

Kontrola 02

Stan gleby

Przetestuj najcięższe reprezentatywne zanieczyszczenie, a nie idealną próbkę.

Kontrola 03

Załadunek kosza

Zachowaj dostęp akustyczny i odstępy między częściami zgodnie z produkcją.

Kontrola 04

Spłukać i wysuszyć

Dopasuj dalsze postępowanie do ryzyka pozostałości i korozji.

Wybór systemu

Dopasuj trasę czyszczenia do przepływu produkcji

Liczba etapów i automatyzacja są zgodne z zatwierdzonym procesem i wymaganymi wynikami.

Partia

Trasa z jednym zbiornikiem

Porównaj w przypadku prania skoncentrowanego, w którym płukanie i suszenie są zarządzane oddzielnie.

Wieloetapowy

Umyć, opłukać i wysuszyć

Dodaj kontrolowane etapy, gdy liczy się przeniesienie i stan końcowy.

Automatyczny

Powtarzalny transfer

Oceń automatyzację, gdy wymaga tego kontrola produkcji, obsługi lub receptury.

Akceptacja

Określ sposób sprawdzania oczyszczonej części

Stosuj tę samą praktyczną metodę kontroli próbek próbnych i części produkcyjnych.

  • Uzgodnij limit powierzchni lub pozostałości
  • Sprawdź ukryte i trudne funkcje
  • Zapisuj warunki płukania, suszenia i postępowania
  • Porównaj wyniki przed następną operacją

Proces reprezentatywny

Potwierdź proces za pomocą rzeczywistych części i ładunków

Dowody próbne powinny obejmować normalną produkcję i najtrudniejszy oczekiwany stan.

  1. OpiszCzęść, materiał i zanieczyszczenie.
  2. ZaładujUżywaj realistycznych odstępów i orientacji.
  3. TestujRejestruj skład chemiczny, czas i temperaturę.
  4. ZweryfikujSprawdź uzgodnioną metodą.

Pytania aplikacyjne

Planowanie badania czyszczenia

Powiązane aplikacje

Przeglądaj sąsiednie przedmioty obrabiane