Czyszczenie instrumentów medycznych w kąpieli ultradźwiękowej

Czyszczenie przemysłowe LENJEX

Czyszczenie ultradźwiękowe instrumentów medycznych i dentystycznych

Czyszczenie ultradźwiękowe usuwa przed sterylizacją krew, tkanki i zanieczyszczenia z narzędzi chirurgicznych i dentystycznych, w tym zamków skrzynkowych, ząbków i prześwitów.

Dlaczego ultradźwiękowy

Czyszczenie ultradźwiękowe dla medycyny i stomatologii

Instrumenty chirurgiczne i dentystyczne wymagają dokładnego czyszczenia przed sterylizacją, ponieważ gleba organiczna może chronić mikroorganizmy przed środkiem sterylizującym. Kawitacja ultradźwiękowa penetruje zamki, zawiasy, ząbki, kaniule i prześwity skrzynek, do których nie jest w stanie dotrzeć ręczne szczotkowanie.

An enzymatyczny lub roztwór do czyszczenia instrumentów jest powszechnie stosowany w wannie z podgrzewaną wodą, z koszami oddzielającymi instrumenty i pokrywkami zawierającymi aerozole. The laboratoryjna myjka ultradźwiękowa i ogrzewany środek czyszczący ogólnego przeznaczenia platformy dostosowane są do rodzaju instrumentu i jego głośności.

Należy pamiętać, że etap czyszczenia sprzętu musi zostać zatwierdzony i wykorzystany w ramach procesu ponownego przetwarzania określonego w placówce; nie zastępuje sterylizacji.

Akcesoria i kosze do czyszczenia instrumentów
  • Dociera do zawiasów, ząbków, zamków skrzynkowych i prześwitów
  • Usuwa krew, tkanki i zanieczyszczenia organiczne przed sterylizacją
  • Zmniejsza konieczność ręcznego szczotkowania i posługiwania się ostrymi narzędziami
  • Oddzielne kosze chronią instrumenty i personel
  • Stałe, powtarzalne cykle przygotowania

Typowe detale

Części w tej aplikacji

  • Kleszcze i zaciski chirurgiczne
  • Wiertła dentystyczne, końcówki i skalery
  • Instrumenty zawiasowe i zamykane na zatrzaski
  • Kaniule i instrumenty ze światłami
  • Instrumenty ortopedyczne i stomatologiczne
  • Tace ze stali nierdzewnej i narzędzia wielokrotnego użytku

Zanieczyszczenie

Gleby do oceny

  • Pozostałości krwi i tkanek
  • Zanieczyszczenia biologiczne i białkowe
  • Cement dentystyczny i materiał opakowaniowy
  • Sól fizjologiczna i pozostałości po obróbce
  • Masy do polerowania i obróbki (nowe części)
Kontrola wyczyszczonych instrumentów

Cel czystości

Zdefiniuj czystość przed wyborem sprzętu

Wyczyszczone instrumenty są poddawane kontroli wzrokowej przed sterylizacją pod kątem braku widocznych pozostałości organicznych lub osadów w zawiasach i prześwitach.

Parametry cyklu, skład chemiczny i ładowanie są zgodne z zatwierdzoną procedurą ponownego przetwarzania obowiązującą w zakładzie.

Zalecana sekwencja

Ścieżka procesu ewaluacji

Ostateczna kolejność zależy od obciążenia gleby, materiału, jakości płukania i zachowania podczas suszenia.

  1. Krok 1Wstępnie przepłucz i namocz, aby zapobiec wysychaniu gleby
  2. Krok 2Czyszczenie ultradźwiękowe roztworem enzymatycznym lub instrumentalnym
  3. Krok 3Dokładne spłukanie w celu usunięcia chemii i zanieczyszczeń
  4. Krok 4Przed sterylizacją sprawdzić i wysuszyć
  5. SterylizowaćSterylizować przy użyciu zatwierdzonej metody

Polecany sprzęt

Systemy do porównania

Ostateczna specyfikacja następuje po testach procesów i analizie produkcji.

Kontrola procesu

Kontroluj zmienne, które zmieniają wynik czyszczenia

Przed ustaleniem ustawień sprzętu należy potwierdzić część, glebę, załadunek i ostateczną obsługę.

Kontrola 01

Materiał i geometria

Rejestruj powierzchnie, zagłębienia i elementy, w których może uwięzić powietrze lub ciecz.

Kontrola 02

Stan gleby

Przetestuj najcięższe reprezentatywne zanieczyszczenie, a nie idealną próbkę.

Kontrola 03

Załadunek kosza

Zachowaj dostęp akustyczny i odstępy między częściami zgodnie z produkcją.

Kontrola 04

Spłukać i wysuszyć

Dopasuj dalsze postępowanie do ryzyka pozostałości i korozji.

Wybór systemu

Dopasuj trasę czyszczenia do przepływu produkcji

Liczba etapów i automatyzacja są zgodne z zatwierdzonym procesem i wymaganymi wynikami.

Partia

Trasa z jednym zbiornikiem

Porównaj w przypadku prania skoncentrowanego, w którym płukanie i suszenie są zarządzane oddzielnie.

Wieloetapowy

Umyć, opłukać i wysuszyć

Dodaj kontrolowane etapy, gdy liczy się przeniesienie i stan końcowy.

Automatyczny

Powtarzalny transfer

Oceń automatyzację, gdy wymaga tego kontrola produkcji, obsługi lub receptury.

Akceptacja

Określ sposób sprawdzania oczyszczonej części

Stosuj tę samą praktyczną metodę kontroli próbek próbnych i części produkcyjnych.

  • Uzgodnij limit powierzchni lub pozostałości
  • Sprawdź ukryte i trudne funkcje
  • Zapisuj warunki płukania, suszenia i postępowania
  • Porównaj wyniki przed następną operacją

Proces reprezentatywny

Potwierdź proces za pomocą rzeczywistych części i ładunków

Dowody próbne powinny obejmować normalną produkcję i najtrudniejszy oczekiwany stan.

  1. OpiszCzęść, materiał i zanieczyszczenie.
  2. ZaładujUżywaj realistycznych odstępów i orientacji.
  3. TestujRejestruj skład chemiczny, czas i temperaturę.
  4. ZweryfikujSprawdź uzgodnioną metodą.

Pytania aplikacyjne

Planowanie badania czyszczenia

Powiązane aplikacje

Przeglądaj sąsiednie przedmioty obrabiane