Wielozbiornikowe i automatyczne systemy czyszczenia
Wielostopniowe linie myjące, płuczące i suszące z transferem ręcznym, bramowym, robotycznym lub ciągłym.
Przesuń wskaźnik nad główny obraz, aby sprawdzić szczegóły.
Wielozbiornikowe i automatyczne systemy czyszczenia
Wielozbiornikowa maszyna do czyszczenia ultradźwiękowego — czyszczenie, płukanie i suszenie w jednej linii
Każdy zbiornik realizuje jeden kontrolowany etap procesu
Maszyna wielozbiornikowa organizuje w kolejności niezależne kąpiele procesowe, dzięki czemu części mogą przejść przez ultradźwiękowe czyszczenie zgrubne, czyszczenie dokładne, jedno lub więcej płukania, opcjonalną pasywację lub obróbkę antykorozyjną i suszenie bez opuszczania linii.
Precyzyjne części, elementy hydrauliczne, łożyska, przekładnie i procesy obróbki wstępnej, które wymagają stabilnych rezultatów mycia i płukania oraz suszenia poza jedną kąpielą.
Modele2-8 zbiorników lub więcej, skonfigurowanych w procesie
Częstotliwość20/28/40/60/80 kHz według stopnia
PojemnośćWymiary zbiornika dostosowane do obciążenia
Dodać pasywację, spłukać DI lub wysuszyć próżniowo
Prace hydrauliczne, łożyskowe i wyższej jakości
Rozmiary zbiorników, liczba stacji, częstotliwość, metoda przesyłu i zwilżany materiał są dostosowywane do rysunku części i wymaganej czystości.
Aplikacje
Typowe zastosowania
Przejrzyj typowe przedmioty obrabiane, rodzaje zanieczyszczeń i zastosowania procesów dla tego sprzętu.
01
Typowe zastosowania
Do detali wymagających kontrolowanego mycia, płukania, obróbki i suszenia.
01
Precyzyjnie obrobione i wytłoczone części wymagające prania i płukania
02
Zawory hydrauliczne, korpusy pomp i bloki przyłączeniowe z kanałami wewnętrznymi
03
Łożyska, przekładnie i części obrotowe z wymaganiami antykorozyjnymi
04
Komponenty ze stali nierdzewnej i nowej energii przed montażem lub pakowaniem
05
Wstępna obróbka galwaniczna i powlekanie, gdzie czystość kontroluje przyczepność
Opcje konfiguracji
Skonfiguruj system dla swojego procesu
Wymiary zbiorników, media, automatyka i ustawienia procesu są finalizowane w oparciu o wymagania aplikacji.
Liczba i kolejność etapów
Przenoszenie ręczne, podnośnikowe, pneumatyczne lub półautomatyczne
Filtracja etapowa i usuwanie oleju
Przepełnienie lub płukanie wodą DI
Pasywacja lub obróbka antykorozyjna
Suszenie gorącym powietrzem, nożem powietrznym, wirowanie lub suszenie próżniowe
Gama modeli
2-8 zbiorników lub więcej, skonfigurowanych w procesie
Częstotliwość ultradźwiękowa
20/28/40/60/80 kHz według stopnia
Pojemność lub podstawa linii
Wymiary zbiornika dostosowane do obciążenia
Moc ultradźwiękowa
Niezależna moc ultradźwiękowa na każdym etapie mycia
Budowa
norma SUS304; SUS316 do chemii agresywnej
Pytania dotyczące produktu
Przed wyborem tego sprzętu
Tak. Wymiary zbiornika, obciążenie kosza, częstotliwość ultradźwiękowa, moc, ogrzewanie, filtracja, obsługa i sterowanie są sprawdzane pod kątem części i procesu. Precyzyjne części, elementy hydrauliczne, łożyska, przekładnie i procesy obróbki wstępnej, które wymagają stabilnych rezultatów mycia i płukania oraz suszenia poza jedną kąpielą.
Wyślij rysunki części lub wymiary, materiał, maksymalną masę, zanieczyszczenie, wymaganą czystość, części na ładunek, dzienną produkcję i dostępne media.
Tak. Reprezentatywne części można wykorzystać do oceny składu chemicznego, warunków cyklu, obciążenia i kryteriów kontroli przed potwierdzeniem ostatecznej konfiguracji.
Powiązany sprzęt
Porównaj tę samą rodzinę produktów
Przed ustaleniem procesu czyszczenia i sposobu obsługi przejrzyj sąsiednie konfiguracje.
Sterowana przez sterownik PLC linia bramowa, która automatycznie podnosi, przenosi, oscyluje i opcjonalnie obraca kosze w obrębie 3–12 stanowisk procesowych.
Kompaktowa sześcioosiowa cela robotyczna, która przechyla, obraca i odwraca kosze za pomocą połączonych stacji ultradźwiękowych, stacji płukania, obróbki i suszenia.
Ciągła linia tunelowa, która przenosi jednolite części przez strefy mycia ultradźwiękowego, płukania, usuwania wody za pomocą noża powietrznego i suszenia gorącym powietrzem.
