• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Przemysłowe urządzenia do czyszczenia ultradźwiękowego LENJEX
Kosz części odlewanych ciśnieniowo

Czyszczenie przemysłowe LENJEX

Odlewanie ciśnieniowe i części odlewnicze Czyszczenie ultradźwiękowe

Usuwa środek antyadhezyjny, olej obróbkowy, pozostałości odlewnicze i cząstki z aluminium, cynku i innych odlewów.

Dlaczego ultradźwiękowy

Czyszczenie ultradźwiękowe części odlewanych ciśnieniowo

Części odlewane ciśnieniowo i odlewane zawierają środek antyadhezyjny, oleje odlewnicze, płyny obróbkowe, wióry i cząstki o złożonej geometrii odlewu. Czyszczenie ultradźwiękowe dociera do wgłębień, żeberek i elementów wewnętrznych, aby konsekwentnie usuwać te pozostałości, a chemia jest kontrolowana w celu ochrony stopów aluminium i cynku.

Proces wspiera odtłuszczanie i jest powszechną obróbką wstępną przed obróbką, powlekaniem lub montażem. A odkurzacz z filtracją, platforma podnosząca sprzątaczka lub linia do czyszczenia suwnic jest stosowany w zależności od partii lub objętości.

Zgodność materiałów, szczególnie w przypadku aluminium, została potwierdzona, ponieważ należy kontrolować temperaturę i odczyn zasadowy.

Elementy odlewane ciśnieniowo w warsztacie
  • Dociera do wgłębień, żeberek i geometrii odlewów
  • Usuwa środek antyadhezyjny i oleje odlewnicze
  • Kontrolowana chemia dla aluminium i cynku
  • Filtracja usuwa cząsteczki odlewu
  • Przygotowuje odlewy do powlekania lub montażu

Typowe detale

Części w tej aplikacji

  • Obudowy z odlewu aluminiowego
  • Elementy odlewane ciśnieniowo z cynku
  • Odlewy i pokrywy obrabiane maszynowo
  • Części odlewane silnika i skrzyni biegów
  • Odlewane wsporniki i okucia
  • Odlewy radiatora i żebrowania

Zanieczyszczenie

Gleby do oceny

  • Środek uwalniający matrycę
  • Oleje odlewnicze i obróbkowe
  • Wióry metalu i cząsteczki odlewu
  • Pozostałości po uwolnieniu z pleśni
  • Utlenianie i przebarwienia
  • Chłodziwo obróbkowe
Kontrola elementów odlewanych

Cel czystości

Zdefiniuj czystość przed wyborem sprzętu

Akceptacja opiera się na czystości powierzchni, kontroli pozostałości i stanie stopu przed powlekaniem lub montażem.

Części aluminiowe wymagają sprawdzonej temperatury i składu chemicznego, aby uniknąć plam.

Zalecana sekwencja

Ścieżka procesu ewaluacji

Ostateczna kolejność zależy od obciążenia gleby, materiału, jakości płukania i zachowania podczas suszenia.

  1. Krok 1Wstępne czyszczenie w celu usunięcia cząstek i ciężkiego oleju
  2. Krok 2Mycie ultradźwiękowe środkami chemicznymi bezpiecznymi dla stopów
  3. Krok 3Etapy płukania
  4. Krok 4Natychmiast osusz i sprawdź
  5. ZweryfikujSprawdź pozostałości i powierzchnię stopu

Polecany sprzęt

Systemy do porównania

Ostateczna specyfikacja następuje po testach procesów i analizie produkcji.

Kontrola procesu

Kontroluj zmienne, które zmieniają wynik czyszczenia

Przed ustaleniem ustawień sprzętu należy potwierdzić część, glebę, załadunek i ostateczną obsługę.

Kontrola 01

Materiał i geometria

Rejestruj powierzchnie, zagłębienia i elementy, w których może uwięzić powietrze lub ciecz.

Kontrola 02

Stan gleby

Przetestuj najcięższe reprezentatywne zanieczyszczenie, a nie idealną próbkę.

Kontrola 03

Załadunek kosza

Zachowaj dostęp akustyczny i odstępy między częściami zgodnie z produkcją.

Kontrola 04

Spłukać i wysuszyć

Dopasuj dalsze postępowanie do ryzyka pozostałości i korozji.

Wybór systemu

Dopasuj trasę czyszczenia do przepływu produkcji

Liczba etapów i automatyzacja są zgodne z zatwierdzonym procesem i wymaganymi wynikami.

Partia

Trasa z jednym zbiornikiem

Porównaj w przypadku prania skoncentrowanego, w którym płukanie i suszenie są zarządzane oddzielnie.

Wieloetapowy

Umyć, opłukać i wysuszyć

Dodaj kontrolowane etapy, gdy liczy się przeniesienie i stan końcowy.

Automatyczny

Powtarzalny transfer

Oceń automatyzację, gdy wymaga tego kontrola produkcji, obsługi lub receptury.

Akceptacja

Określ sposób sprawdzania oczyszczonej części

Stosuj tę samą praktyczną metodę kontroli próbek próbnych i części produkcyjnych.

  • Uzgodnij limit powierzchni lub pozostałości
  • Sprawdź ukryte i trudne funkcje
  • Zapisuj warunki płukania, suszenia i postępowania
  • Porównaj wyniki przed następną operacją

Proces reprezentatywny

Potwierdź proces za pomocą rzeczywistych części i ładunków

Dowody próbne powinny obejmować normalną produkcję i najtrudniejszy oczekiwany stan.

  1. OpiszCzęść, materiał i zanieczyszczenie.
  2. ZaładujUżywaj realistycznych odstępów i orientacji.
  3. TestujRejestruj skład chemiczny, czas i temperaturę.
  4. ZweryfikujSprawdź uzgodnioną metodą.
Zaplanuj próbę czyszczeniaWyślij szczegóły projektu

Pytania aplikacyjne

Planowanie badania czyszczenia

Powiązane aplikacje

Przeglądaj sąsiednie przedmioty obrabiane