• WhatsApp: +86 178 6052 5713
Przemysłowe urządzenia do czyszczenia ultradźwiękowego LENJEX
Koszyk elementów złącznych i okuć

Czyszczenie przemysłowe LENJEX

Elementy złączne i okucia Czyszczenie ultradźwiękowe

Intensywne odtłuszczanie śrub, nakrętek, wkrętów, podkładek i złączek, usuwanie olejów, drobnych cząstek i lekkiej rdzy.

Dlaczego ultradźwiękowy

Czyszczenie ultradźwiękowe elementów złącznych i okuć

Elementy złączne i okucia są produkowane w dużych ilościach i zawierają oleje do formowania i cięcia, drobne cząstki, zgorzelinę i lekką korozję. Czyszczenie ultradźwiękowe równomiernie traktuje ładunki masowe, a obrót lub przenoszenie zapewnia odsłonięcie każdej części i swobodny drenaż.

Proces jest powiązany odtłuszczanie i zazwyczaj wykorzystuje sprzęt ciągły. A obrotowy odkurzacz do koszy lub linia paska z siatki obsługuje głośność, podczas gdy a pojedynczy zbiornik z filtracją pasuje do mniejszych partii.

Przed określeniem linii sprawdzana jest wydajność, ładowanie oleju, wstępna obróbka galwaniczna i ochrona przed rdzą.

Masowe elementy złączne
  • Nawet czyszczenie dużych elementów złącznych
  • Usuwa objętościowo tworzące się oleje i drobne cząstki
  • Ciągłe linie zapewniające wysoką przepustowość
  • Przygotowuje części do platerowania lub powlekania
  • Zintegrowana ochrona przed rdzą i suszenie

Typowe detale

Części w tej aplikacji

  • Śruby, nakrętki i wkręty
  • Podkładki i części gwintowane
  • Nity i szpilki
  • Zawiasy i drobny osprzęt
  • Wsporniki i okucia
  • Części tłoczone i gięte na zimno

Zanieczyszczenie

Gleby do oceny

  • Oleje do formowania i gładzenia
  • Płyny do cięcia i gwintowania
  • Drobne cząstki i zgorzelina metalu
  • Olej zapobiegający rdzy
  • Lekka korozja
  • Pozostałości po polerowaniu i bębnowaniu
Kosz na elementy z siatki drucianej do elementów złącznych

Cel czystości

Zdefiniuj czystość przed wyborem sprzętu

Akceptacja opiera się na czystości powierzchni, kontroli oleju i stanie wolnym od rdzy przed powlekaniem, pakowaniem lub montażem.

Suszenie i ochrona przed rdzą są odpowiednie dla wykończeń żelaznych lub platerowanych.

Zalecana sekwencja

Ścieżka procesu ewaluacji

Ostateczna kolejność zależy od obciążenia gleby, materiału, jakości płukania i zachowania podczas suszenia.

  1. Krok 1Wstępnie oczyścić lub odwirować w celu usunięcia drobnych cząstek
  2. Krok 2Mycie ultradźwiękowe z filtracją
  3. Krok 3Etapy płukania
  4. Krok 4Suszenie z zabezpieczeniem antykorozyjnym
  5. ZweryfikujSprawdź czystość i korozję

Polecany sprzęt

Systemy do porównania

Ostateczna specyfikacja następuje po testach procesów i analizie produkcji.

Kontrola procesu

Kontroluj zmienne, które zmieniają wynik czyszczenia

Przed ustaleniem ustawień sprzętu należy potwierdzić część, glebę, załadunek i ostateczną obsługę.

Kontrola 01

Materiał i geometria

Rejestruj powierzchnie, zagłębienia i elementy, w których może uwięzić powietrze lub ciecz.

Kontrola 02

Stan gleby

Przetestuj najcięższe reprezentatywne zanieczyszczenie, a nie idealną próbkę.

Kontrola 03

Załadunek kosza

Zachowaj dostęp akustyczny i odstępy między częściami zgodnie z produkcją.

Kontrola 04

Spłukać i wysuszyć

Dopasuj dalsze postępowanie do ryzyka pozostałości i korozji.

Wybór systemu

Dopasuj trasę czyszczenia do przepływu produkcji

Liczba etapów i automatyzacja są zgodne z zatwierdzonym procesem i wymaganymi wynikami.

Partia

Trasa z jednym zbiornikiem

Porównaj w przypadku prania skoncentrowanego, w którym płukanie i suszenie są zarządzane oddzielnie.

Wieloetapowy

Umyć, opłukać i wysuszyć

Dodaj kontrolowane etapy, gdy liczy się przeniesienie i stan końcowy.

Automatyczny

Powtarzalny transfer

Oceń automatyzację, gdy wymaga tego kontrola produkcji, obsługi lub receptury.

Akceptacja

Określ sposób sprawdzania oczyszczonej części

Stosuj tę samą praktyczną metodę kontroli próbek próbnych i części produkcyjnych.

  • Uzgodnij limit powierzchni lub pozostałości
  • Sprawdź ukryte i trudne funkcje
  • Zapisuj warunki płukania, suszenia i postępowania
  • Porównaj wyniki przed następną operacją

Proces reprezentatywny

Potwierdź proces za pomocą rzeczywistych części i ładunków

Dowody próbne powinny obejmować normalną produkcję i najtrudniejszy oczekiwany stan.

  1. OpiszCzęść, materiał i zanieczyszczenie.
  2. ZaładujUżywaj realistycznych odstępów i orientacji.
  3. TestujRejestruj skład chemiczny, czas i temperaturę.
  4. ZweryfikujSprawdź uzgodnioną metodą.
Zaplanuj próbę czyszczeniaWyślij szczegóły projektu

Pytania aplikacyjne

Planowanie badania czyszczenia

Powiązane aplikacje

Przeglądaj sąsiednie przedmioty obrabiane