Czyszczenie przemysłowe LENJEX
Komponenty lotnicze i obronne wymagają kontrolowanego, powtarzalnego czyszczenia do granic cząstek i pozostałości przed montażem, inspekcją lub obróbką powierzchni.
Dlaczego ultradźwiękowy
Części lotnicze i obronne są obrabiane maszynowo z wysokowydajnych stopów i łączą w sobie wąskie tolerancje, wewnętrzne przejścia i wrażliwe powierzchnie. Kawitacja ultradźwiękowa konsekwentnie dociera do tych geometrii, usuwając olej obróbkowy, wióry, pastę polerską i pozostałości po obróbce bez agresywnej pracy ręcznej, która mogłaby uszkodzić gotową część.
Proces jest powszechnie sprawdzany pod kątem określonych limitów cząstek dla precyzyjna kontrola czystości. Części takie jak elementy turbin i zaworów, elementy układu paliwowego i elementy konstrukcyjne są sprawdzane w ramach wielozbiornikowy system ultradźwiękowy lub, w przypadku pracy o wysokiej wartości, a odkurzacz ultradźwiękowy.
Częstotliwość, skład chemiczny, filtracja, płukanie i suszenie dobierane są do stopu i wymaganej czystości, a następnie potwierdzane podczas próbnego czyszczenia.
Typowe detale
Zanieczyszczenie
Cel czystości
Akceptacja często opiera się na grawimetrycznych lub zliczonych limitach cząstek, kontroli pozostałości lub kontroli powierzchni powiązanej z następną operacją.
Do próbnego czyszczenia i produkcji należy zastosować tę samą metodę inspekcji, z uzgodnionym pobieraniem próbek i obsługą.
Zalecana sekwencja
Ostateczna kolejność zależy od obciążenia gleby, materiału, jakości płukania i zachowania podczas suszenia.
Polecany sprzęt
Ostateczna specyfikacja następuje po testach procesów i analizie produkcji.
Systemy wielostopniowe
Konfigurowalny system składający się z 2–8+ etapów, łączący mycie zgrubne, mycie dokładne, płukanie, obróbkę i suszenie w celu osiągnięcia wymaganego celu czystości.
Zobacz konfigurację
Przemysłowe środki czyszczące jednozbiornikowe i specjalne
Uszczelnione próżniowe czyszczenie ultradźwiękowe i suszenie rozpuszczalnikiem węglowodorowym lub modyfikowanym alkoholem
Zobacz konfigurację Wielozbiornikowe i automatyczne systemy czyszczenia
Kompaktowy wielostopniowy ultradźwiękowy system mycia, płukania i suszenia
Zobacz konfiguracjęKontrola procesu
Przed ustaleniem ustawień sprzętu należy potwierdzić część, glebę, załadunek i ostateczną obsługę.
Kontrola 01
Rejestruj powierzchnie, zagłębienia i elementy, w których może uwięzić powietrze lub ciecz.
Kontrola 02
Przetestuj najcięższe reprezentatywne zanieczyszczenie, a nie idealną próbkę.
Kontrola 03
Zachowaj dostęp akustyczny i odstępy między częściami zgodnie z produkcją.
Kontrola 04
Dopasuj dalsze postępowanie do ryzyka pozostałości i korozji.
Wybór systemu
Liczba etapów i automatyzacja są zgodne z zatwierdzonym procesem i wymaganymi wynikami.
Partia
Porównaj w przypadku prania skoncentrowanego, w którym płukanie i suszenie są zarządzane oddzielnie.
Wieloetapowy
Dodaj kontrolowane etapy, gdy liczy się przeniesienie i stan końcowy.
Automatyczny
Oceń automatyzację, gdy wymaga tego kontrola produkcji, obsługi lub receptury.
Akceptacja
Stosuj tę samą praktyczną metodę kontroli próbek próbnych i części produkcyjnych.
Proces reprezentatywny
Dowody próbne powinny obejmować normalną produkcję i najtrudniejszy oczekiwany stan.
Pytania aplikacyjne
Uwzględnij normalne części produkcyjne i najtrudniejszą oczekiwaną geometrię lub zanieczyszczenie, aby proces nie opierał się na łatwej próbce.
Podaj wymiary części, materiał, glebę, docelową czystość, części na ładunek, wymaganą wydajność i dostępne media.
Wymagania różnią się w zależności od części i klienta, ale akceptacja jest zwykle wyrażana w postaci zliczonych lub grawimetrycznych limitów cząstek i kontroli pozostałości. LENJEX potwierdza metodę kontroli przed konfiguracją sprzętu.
Tak, pod warunkiem, że skład chemiczny, temperatura i częstotliwość są dopasowane do stopu. Miękkie lub wrażliwe materiały są sprawdzane podczas czyszczenia próbnego, aby uniknąć jakichkolwiek zmian powierzchni.
Parametry procesu i ustawienia cykli są rejestrowane i można je udokumentować na potrzeby zapisów jakościowych i wsparcia kontroli.
Powiązane aplikacje
Zastosowanie przemysłowe
Precyzyjne czyszczenie jest kontrolowane na podstawie wielkości cząstek, wrażliwości powierzchni, jakości płukania, stanu kąpieli i postępowania po praniu.
Zobacz podejście do czyszczenia
Zastosowanie przemysłowe
Usuwa węgiel, olej, pozostałości odlewnicze i obróbkowe z elementów turbosprężarki i turbiny.
Zobacz podejście do czyszczenia Zastosowanie przemysłowe
Usuwa olej obróbkowy, wióry i masę docierającą z łożysk, bieżni i przekładni, w tym elementów wewnętrznych i zębów.
Zobacz podejście do czyszczenia