Luft- und Raumfahrtkomponenten in einem Korb

LENJEX-Projektaufzeichnung

Vakuum-Lösungsmittelreinigung für einen US-amerikanischen Hersteller von Luft- und Raumfahrtkomponenten

Ein Präzisionsluft- und Raumfahrthersteller entschied sich für die Vakuumlösungsmittelreinigung für Sacklochteile und die Vakuumtrocknung.

StandortArizona, USA
IndustrieHerstellung von Luft- und Raumfahrtkomponenten
AusrüstungLJ-V300 Vakuum-Ultraschallreiniger
In Auftrag gegeben2025

Projektkontext

Sacklöcher und dokumentierte Sauberkeit

Der Hersteller produzierte Kraftstoff- und Ventilkomponenten mit engen Toleranzen und Sacklöchern, die Lösungsmittel und Feuchtigkeit zurückhielten, und der Kunde benötigte dokumentierte Partikel- und Rückstandsergebnisse.

Vor LENJEX

Trocknung und Rückverfolgbarkeit

Durch die wässrige Trocknung blieb Feuchtigkeit in Sacklöchern zurück, und der vorherige Prozess war schwer zu dokumentieren.

  • Eingeschlossene Feuchtigkeit in Sacklöchern
  • Bedarf an dokumentierten Zyklen
  • Hochwertige Teile, kein manuelles Schaben
  • Partikelgrenzwerte bei der Inspektion
Vakuum-Lösungsmittel-Reinigungsmaschine
Vakuumkammerkonfiguration für das Luft- und Raumfahrtprojekt

Reinigungslösung

Versiegeltes Vakuumwaschen und Trocknen

Der LJ-V300 führte Vakuumwäsche, Dampf- und Vakuumtrocknung mit einem kompatiblen Kohlenwasserstofflösungsmittel durch und destillierte die Medien zurück.

Zur Unterstützung der Rückverfolgbarkeit und Inspektion wurden Prozesseinstellungen aufgezeichnet.

Projektergebnisse

Reinigungsergebnisse und Prozessverbesserungen

Die Leistung hängt vom Werkstück, der Verunreinigung, der Chemie, der Beladungsmethode und den Akzeptanzkriterien ab.

  1. Ergebnis 01Sacklöcher werden ohne Feuchtigkeit gereinigt und getrocknet
  2. Ergebnis 02Dokumentierte Zyklen für die Kundenakte
  3. Ergebnis 03Geringer Lösungsmittelverbrauch durch Destillation
  4. Ergebnis 04Partikel- und Rückstandskontrollen werden akzeptiert

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