Installation de nettoyage de pièces en plastique et en caoutchouc

LENJEX Nettoyage Industriel

Nettoyage par ultrasons de pièces en plastique et en caoutchouc

Élimine l'agent de démoulage, les huiles, les particules et les résidus de traitement des pièces en plastique et en caoutchouc avec une chimie douce.

Pourquoi les ultrasons

Nettoyage par ultrasons pour pièces en plastique et en caoutchouc

Les pièces en plastique et en caoutchouc peuvent retenir l'agent de démoulage, les huiles, les particules et les résidus de traitement après le moulage. Un nettoyage doux par ultrasons élimine ces contaminants de surface sans solvants agressifs qui pourraient stresser, gonfler ou marquer le matériau.

A nettoyant chauffant à usage général ou série de paillasse utilise une chimie douce et neutre. Le travail concerne nettoyage à base d'eau.

La température et la chimie doivent être validées par rapport au plastique ou au caoutchouc spécifique pour éviter toute déformation ou changement de surface.

Panier de pièces pour composants en plastique
  • Élimine l'agent de démoulage et les résidus de traitement
  • Une chimie douce et douce protège les polymères
  • Nettoie les surfaces encastrées et texturées
  • Évite un récurage manuel agressif
  • Cycles répétables pour les pièces moulées

Pièces typiques

Pièces dans cette application

  • Pièces moulées par injection
  • Joints et joints en caoutchouc
  • Composants en plastique texturé
  • Boîtiers et couvercles en plastique
  • Petits raccords moulés
  • Pièces électroniques en plastique

Contamination

Sols à évaluer

  • Agent de démoulage
  • Huiles et résidus de traitement
  • Poussière et particules
  • Empreintes digitales
  • Clignotants et petits débris
Inspection des pièces moulées

Objectif de propreté

Définir le nettoyage avant de choisir l’équipement

L'acceptation est basée sur la propreté de la surface et l'absence d'agent démoulant ou de résidus avant assemblage, revêtement ou collage.

La température doit rester en dessous du point qui affecte le matériau.

Séquence recommandée

Un parcours de processus pour l’évaluation

La séquence finale dépend de la charge en saleté, du matériau, de la qualité du rinçage et du comportement au séchage.

  1. Étape 1Valider la température et la chimie du matériau
  2. Étape 2Lavage doux aux ultrasons pour éliminer l'agent de démoulage
  3. Étape 3Rincer avec un produit chimique doux
  4. Étape 4Sécher à une température sûre
  5. VérifierVérifier la surface et les dimensions

Équipement recommandé

Systèmes à comparer

La spécification finale fait suite aux tests de processus et à l'analyse de la production.

Contrôles de processus

Contrôler les variables qui modifient le résultat du nettoyage

Confirmez la pièce, le sol, le chargement et la manipulation finale avant de fixer les paramètres de l'équipement.

Contrôle 01

Matériau et géométrie

Enregistrez les surfaces, les cavités et les caractéristiques qui peuvent emprisonner de l'air ou des liquides.

Contrôle 02

État du sol

Testez la contamination représentative la plus importante, et non un échantillon idéal.

Contrôle 03

Chargement du panier

Gardez l’accès acoustique et l’espacement des pièces cohérents avec la production.

Contrôle 04

Rincer et sécher

Adaptez la manutention en aval aux risques de résidus et de corrosion.

Sélection du système

Adaptez l’itinéraire de nettoyage au flux de production

Le nombre d’étapes et l’automatisation suivent le processus validé et le résultat requis.

Lot

Itinéraire avec un seul réservoir

Comparez pour un lavage ciblé où le rinçage et le séchage sont gérés séparément.

Multi-étapes

Laver, rincer et sécher

Ajoutez des étapes contrôlées lorsque le report et l’état final sont importants.

Automatique

Transfert répétable

Évaluez l’automatisation lorsque la sortie, la manipulation ou le contrôle des recettes l’exigent.

Acceptation

Définir comment la pièce nettoyée sera vérifiée

Utilisez la même méthode d’inspection pratique pour les échantillons d’essai et les pièces de production.

  • Convenir de la limite de surface ou de résidus
  • Vérifiez les fonctionnalités cachées et difficiles
  • Enregistrer les conditions de rinçage, de séchage et de manipulation
  • Comparez les résultats avant la prochaine opération

Essai représentatif

Confirmez le processus avec des pièces et des charges réelles

Les preuves d'essai doivent couvrir la production normale et les conditions attendues les plus difficiles.

  1. DécrirePièce, matériau et contamination.
  2. ChargerUtilisez un espacement et une orientation réalistes.
  3. TesterEnregistrez la chimie, le temps et la température.
  4. VérifierInspectez avec la méthode convenue.

Questions de candidature

Planification de l'étude de nettoyage

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