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工业脱脂解决方案
超声波除油利用空化和受控化学作用去除金属零件上的切割油、成型油、淬火油和防腐油。
概述
除油适合的地方
除油是最常见的工业清洁任务。
机械加工、成型、热处理和维修后以及装配、电镀、涂层或检查前都需要进行脱脂处理。超声波空化提供机械作用,将油从表面剥离,而水基清洁剂或兼容溶剂会降低油和金属之间的结合力。
的选择 清洗液、温度、频率和过滤决定结果。重油装载受益于撇油,如 带过滤功能的超声波清洗机.
流程注意事项
脱脂决定
配置遵循油和零件。
轻质切削油、重质成型和拉拔油、淬火油和润滑脂的性能不同。
较重且较粘稠的油需要更高的温度和更强的空化。
- 切削液和攻丝液
- 绘图和冲压油
- 淬火和热处理油
- 油脂和防腐剂
28 KHz 为坚固部件和重油提供更强的空化; 40 KHz 是混合制作的平衡默认值。
- 28 KHz 适用于重型、坚固的部件
- 40 KHz 通用
- 更高的频率以实现精细工作
以清洁剂为基础的温水浴可以更有效地溶解油脂;温度和化学性质根据材料进行验证。
- 油的典型温度为 50-60°C
- 一般工作用碱性清洁剂
- 适用于敏感合金的中性清洁剂
撇油和过滤可防止浴液饱和并重新沉积油。
- 油水分离器
- 表面撇渣器
- 颗粒物过滤
推荐路线
评估脱脂路线
通过试清洗确认。
- 识别识别油的类型、材质和清洁度目标
- 洗加热超声波清洗与脱脂化学
- 撇去过滤颗粒并撇去浮油
- 冲洗冲洗以去除残留的清洁剂
- 干燥根据需要干燥并防锈
相关系统
除油设备比较
围绕批量或连续体积进行选择。
解答问题
规划申请
使用匹配的清洁剂进行超声波清洗对于除油非常有效,尤其是复杂零件的除油;验证零件的确切化学成分和频率。
许多除油任务在 50-60 摄氏度左右进行;较重的油可能使用较高的温度,但受材料兼容性的限制。
是的,撇油和油水分离可以将去除的油带离浴槽并延长其使用寿命。





