多槽和自动清洁系统工业设备

LENJEX 工业清洁

多罐和自动清洁系统

多级清洗、漂洗和干燥线,具有手动、龙门、机器人或连续传输功能。

多罐和自动清洁系统

多槽超声波清洗机 - 清洗、冲洗和干燥一条线

每个罐执行一个受控过程阶段

多槽机按顺序排列独立的工艺槽,因此零件可以在不离开生产线的情况下进行超声波粗洗、精洗、一次或多次漂洗、可选的钝化或防锈处理和干燥。

精密零件、液压元件、轴承、齿轮和预处理工艺需要稳定的清洗-漂洗-干燥结果,而不仅仅是单次清洗。

型号2-8罐或更多,按工艺配置
频率20 / 28 / 40 / 60 / 80 KHz 逐级
容量根据负载配置的储罐尺寸
配置2-8+ 流程阶段

核心特点

每罐建造和过程控制

检查该设备可用的构造、控制和工艺选项。

01

多级系统

每个储罐的构造和过程控制

  1. 01
    独立超声波阵列

    超声波罐体可采用3-5个换能面,具有自动跟踪、扫频、功率可调等功能。

  2. 02
    保温及加热

    每级均配置隔热墙、不锈钢加热器和数字温度控制。

  3. 03
    低级互锁

    每个加热罐均受到液位不足的保护。

  4. 04
    循环过滤

    不锈钢泵和袋式过滤保持洗涤液清洁; 5微米过滤是可选的。

  5. 05
    表面除油

    清洗阶段可以使用撇渣器或聚结器连续去除浮油。

  6. 06
    独立舞台设置

    每个阶段都有自己的时间和温度,而冲洗阶段可以使用级联溢流。

  7. 07
    一体化干燥

    过滤后的热空气和旋转或升降装置可以解决盲孔干燥问题。

线典型顺序最适合
2罐超声波清洗->漂洗/干燥轻油、小批量、规格简单
3罐粗洗->精洗->漂洗/干燥通用机加工件
4罐粗加工->精加工->漂洗->热风干燥洁净度更高,无水斑
5罐粗加工 -> 精加工 -> 漂洗 1 -> 漂洗 2 -> 干燥精密及防锈零件
6-8罐添加钝化、DI 冲洗或真空干燥液压、轴承和更高等级的工作

储罐尺寸、站数、频率、传输方法和润湿材料根据零件图纸和所需的清洁度进行定制。

应用领域

典型应用

查看该设备的常见工件、污染类型和工艺用途。

01

典型应用

适用于需要受控清洗、漂洗、处理和干燥的工件。

01

精密加工和冲压零件需要清洗-漂洗-干燥

02

带有内部通道的液压阀、泵体和歧管块

03

有防锈要求的轴承、齿轮及转动部件

04

装配或包装前的不锈钢和新能源部件

05

清洁度控制附着力的电镀和涂层预处理

配置选项

为您的流程配置系统

储罐尺寸、公用设施、自动化和工艺设置均根据应用要求最终确定。

  • 阶段的数量和顺序
  • 手动、葫芦、气动或半自动转移
  • 每级过滤和除油
  • 溢流或去离子水冲洗
  • 钝化或防锈处理
  • 热风、气刀、旋转或真空干燥
型号范围2-8罐或更多,按工艺配置
超声波频率20 / 28 / 40 / 60 / 80 KHz 逐级
产能或生产线基础根据负载配置的储罐尺寸
超声波功率清洗阶段独立的超声波功率
建筑工程SUS304标准; SUS316 适用于腐蚀性化学物质

产品问题

选择该设备之前

相关设备

比较相同的产品系列

在确定清洁过程和处理方法之前,请检查相邻的配置。