Een afgesloten ultrasone vacuümreiniger die ontvet met koolwaterstof- of gemodificeerd alcoholoplosmiddel en eindigt met vacuümdrogen voor blinde gaten en complexe onderdelen.
Beweeg de aanwijzer over de hoofdafbeelding om details te bekijken.
Industriële ééntank- en speciale reinigers
Vacuüm oplosmiddel ultrasone reinigingsmachine
Verzegeld vacuüm ultrasoon reinigen en drogen met koolwaterstof of gemodificeerd alcoholoplosmiddel
De vacuüm ultrasone reiniger is een afgedicht, technisch systeem dat ultrageluid onder verminderde druk toepast met koolwaterstofoplosmiddel of gemodificeerde alcohol. Door het kookpunt te verlagen en lucht uit de kamer te verwijderen, kan het oplosmiddel blinde gaten, capillaire gaten en dicht op elkaar gestapelde delen binnendringen, terwijl een vacuümdroogfase oplosmiddeldamp verwijdert zonder watervlekken.
Kamergrootte, selectie van oplosmiddelen, vacuümniveau, aantal was-/dampfasen en terugwinning worden op bestelling ontworpen en gecontroleerd tijdens proefreiniging.
Constructie, besturing en procesopties voor deze apparatuur.
01
Industriële ééntank- en speciale reinigers
Vacuüm oplosmiddel ultrasone reinigingsmachine
01
Vacuüm ultrasoon wassen
Ultrageluid onder verminderde druk drijft oplosmiddel in blinde gaten en gestapelde onderdelen.
02
Oplosmiddeldampfase
Een dampzone lost restolie op en ondersteunt een schone eindspoeling.
03
Vacuüm drogen
Kokend oplosmiddel onder vacuüm droogt complexe caviteiten zonder watervlekken.
04
Herstel door destillatie
Een destillatielus scheidt olie van oplosmiddel om schoon oplosmiddel terug te winnen.
05
Verzegelde explosieveilige kamer
Een drukvaste afgesloten kamer met inertiserings- en veiligheidscontroles voor ontvlambare media.
06
Automatische programmacyclus
PLC volgt automatisch de evacuatie-, onderdompelings-, damp- en droogfasen.
07
Olie verwijderen
Verontreinigde olie wordt geconcentreerd en uit de destillatiefase afgevoerd.
08
Laag oplosmiddelverbruik
Een gesloten terugwinningscircuit houdt het verlies aan oplosmiddelen en de uitstoot laag.
Model
Kamer (L)
Frequentie
Vacuümfase
Typische belasting
Cyclus
LJ-V120
120
28 KHz
Wassen + dampen + drogen
Kleine precisieonderdelen
15-25 minuten
LJ-V200
200
28 KHz
Wassen + dampen + drogen
Lagers en tandwielen
18-30 minuten
LJ-V300
300
28 KHz
Multi wassen + dampen + drogen
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
20-35 minuten
LJ-V500
500
28 KHz
Multi wassen + dampen + drogen
Manden met bewerkte onderdelen
25-40 minuten
Vacuümniveaus, compatibiliteit met oplosmiddelen, kamervolume en configuraties met meerdere kamers worden op bestelling ontworpen. Systemen omvatten veiligheids-, inertiserings- en herstelmodules.
Toepassingen
Typische toepassingen
Veel voorkomende werkstukken, soorten vervuiling en procesgebruik voor deze vacuüm-ultrasone reiniger.
01
Vacuüm oplosmiddel ultrasone reinigingsmachine
Batch- en procestoepassingen voor de apparatuur.
01
Lucht- en ruimtevaartcomponenten
Verwijdert bewerkings- en conserveringsolie van onderdelen met nauwe toleranties.
02
Lagers en tandwielen
Vacuümpenetratie en droging beschermen geassembleerde precisieonderdelen.
03
Onderdelen van het brandstofsysteem
Ontvet kleine gaatjes en brandstoftoebehoren zonder resten.
04
Gesinterde onderdelen
Verwijdert olie uit poreus gesinterd metaal vóór montage.
05
Fijne blanke delen
Heft olie op uit gestapelde precisieonderdelen.
06
Gedraaide precisieonderdelen
Droogt blinde gaten en draden waar luchtdroging mislukt.
07
Hydraulische en pneumatische onderdelen
Zorgt voor een droog, residuvrij ventiel- en pompoppervlak.
Reinigt en droogt geassembleerde componenten in één cyclus.
Configuratie-opties
Configureer het systeem voor uw proces
Tankafmetingen, nutsvoorzieningen, automatisering en procesinstellingen worden rond de applicatie afgerond.
Compatibiliteit met oplosmiddelen en materialen
Kamer- en mandafmetingen
Vacuüm- en droogvereisten
Herstelcapaciteit van oplosmiddelen
Veiligheid en nutsvoorzieningen op de locatie
Media
Koolwaterstof/gemodificeerde alcohol
Proces
Vacuümwassen, dampen, vacuümdrogen
Kamer
120-500 L standaard, op maat
Herstel
Destillatielus voor oplosmiddelen
Veiligheid
Verzegeld, inert, explosiebestendig
Productvragen
Voordat u deze apparatuur selecteert
Vacuüm verlaagt het kookpunt van het oplosmiddel en verwijdert lucht uit de kamer, zodat het oplosmiddel blinde gaten en capillaire openingen bereikt. Vervolgens verwijdert vacuümdrogen de damp uit diezelfde holtes zonder watervlekken achter te laten.
Beide kunnen ontvlambare media verwerken, maar een stofzuiger is een afgesloten kamer die is ontworpen voor wassen onder verminderde druk, dampen en vacuümdrogen, terwijl een explosieveilige reiniger geschikt is voor open onderdompeling van ontvlambaar oplosmiddel bij atmosferische druk.
Ja. Een destillatiefase scheidt opgeloste olie en verontreiniging van het oplosmiddel, waarbij schoon oplosmiddel wordt teruggewonnen voor de volgende cyclus en het verbruik laag wordt gehouden.
Gerelateerde apparatuur
Vergelijk dezelfde productfamilie
Controleer aangrenzende configuraties voordat u het reinigingsproces uitvoert.
Een op bestelling ontworpen verzegeld ultrasoon systeem voor koolwaterstofoplosmiddelen, gemodificeerde alcoholen, IPA en andere ontvlambare reinigingsmedia.
