• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX industriële ultrasone reinigingsapparatuur
Mand met gegoten onderdelen

LENJEX industriële reiniging

Spuitgieten en gieten van onderdelen Ultrasoon reinigen

Verwijdert losmiddel, bewerkingsolie, gietresten en deeltjes uit aluminium, zink en andere gietstukken.

Waarom ultrasoon

Ultrasoon reinigen van spuitgietonderdelen

Gegoten en gegoten onderdelen bevatten lossingsmiddel, gietoliën, bewerkingsvloeistoffen, spanen en deeltjes in complexe gegoten geometrieën. Ultrasoon reinigen bereikt uitsparingen, vinnen en interne kenmerken om deze resten consistent te verwijderen, waarbij de chemie wordt gecontroleerd om aluminium en zinklegeringen te beschermen.

Het proces ondersteunt ontvetten en is een gebruikelijke voorbehandeling vóór machinale bewerking, coating of montage. EEN reiniger met filtratie, hefplatform schoner of portaalreinigingslijn wordt gebruikt afhankelijk van batch of volume.

De materiaalcompatibiliteit, vooral voor aluminium, wordt gevalideerd omdat de temperatuur en de alkalische chemie gecontroleerd moeten worden.

Gegoten onderdelen in de werkplaats
  • Bereikt uitsparingen, vinnen en gegoten geometrieën
  • Verwijdert lossingsmiddel en gietolie
  • Gecontroleerde chemie voor aluminium en zink
  • Door filtratie worden gietdeeltjes verwijderd
  • Bereidt gietstukken voor op coating of montage

Typische werkstukken

Onderdelen in deze toepassing

  • Gegoten aluminium behuizingen
  • Zink gegoten onderdelen
  • Bewerkte gietstukken en deksels
  • Gegoten onderdelen van motor en transmissie
  • Gegoten beugels en fittingen
  • Gietstukken met koellichaam en vinnen

Verontreiniging

Bodems om te evalueren

  • Die-lossingsmiddel
  • Giet- en bewerkingsoliën
  • Metaalspanen en gietdeeltjes
  • Schimmelresten
  • Oxidatie en verkleuring
  • Koelvloeistof bewerken
Inspectie van gegoten onderdelen

Netheidsdoel

Definieer schoon voordat u apparatuur kiest

Acceptatie is gebaseerd op oppervlaktereinheid, residucontroles en de staat van de legering vóór het coaten of assembleren.

Aluminium onderdelen vereisen gevalideerde temperatuur en chemie om vlekken te voorkomen.

Aanbevolen volgorde

Een procestraject voor evaluatie

De uiteindelijke volgorde is afhankelijk van de grondbelasting, het materiaal, de spoelkwaliteit en het drooggedrag.

  1. Stap 1Vooraf reinigen om deeltjes en zware olie te verwijderen
  2. Stap 2Ultrasoon wassen met legeringsveilige chemie
  3. Stap 3Spoel fasen
  4. Stap 4Droog onmiddellijk en inspecteer
  5. VerifieerControleer resten en legeringsoppervlak

Aanbevolen uitrusting

Systemen om te vergelijken

De definitieve specificatie volgt op procestesten en productieanalyse.

Procescontroles

Beheers de variabelen die het schoonmaakresultaat veranderen

Bevestig het onderdeel, de bodem, het laden en de uiteindelijke behandeling voordat u de instellingen van de apparatuur vastlegt.

Controle 01

Materiaal en geometrie

Registreer oppervlakken, holtes en kenmerken die lucht of vloeistof kunnen vasthouden.

Controle 02

Bodemgesteldheid

Test de zwaarste representatieve verontreiniging, geen ideaal monster.

Controle 03

Mand laden

Houd de akoestische toegang en de afstand tussen de onderdelen consistent met de productie.

Controle 04

Spoelen en drogen

Stem de stroomafwaartse verwerking af op residu- en corrosierisico's.

Systeemselectie

Stem de reinigingsroute af op de productiestroom

Fasetelling en automatisering volgen het gevalideerde proces en de vereiste output.

Partij

Route met één tank

Vergelijk dit voor gericht wassen waarbij spoelen en drogen afzonderlijk worden beheerd.

Meertraps

Wassen, afspoelen en drogen

Voeg gecontroleerde fasen toe wanneer overdracht en eindtoestand van belang zijn.

Automatisch

Herhaalbare overdracht

Evalueer automatisering wanneer uitvoer-, verwerkings- of receptcontrole dit vereist.

Acceptatie

Definieer hoe het gereinigde onderdeel wordt gecontroleerd

Gebruik dezelfde praktische inspectiemethode voor proefmonsters en productieonderdelen.

  • Ga akkoord met de oppervlakte- of residulimiet
  • Controleer verborgen en moeilijke functies
  • Registreer de spoel-, droog- en hanteringsomstandigheden
  • Vergelijk de resultaten vóór de volgende operatie

Representatief proces

Bevestig het proces met echte onderdelen en ladingen

Proefbewijsmateriaal moet de normale productie en de moeilijkste te verwachten omstandigheden omvatten.

  1. BeschrijfOnderdeel, materiaal en vervuiling.
  2. LadenGebruik realistische afstanden en oriëntatie.
  3. TestenRegistreer chemie, tijd en temperatuur.
  4. VerifieerInspecteren volgens de afgesproken werkwijze.
Plan een schoonmaakproefProjectgegevens verzenden

Toepassingsvragen

Het plannen van het schoonmaakonderzoek

Gerelateerde toepassingen

Verken aangrenzende werkstukken