LENJEX industriële reiniging
Metalen onderdelen variëren sterk wat betreft legering, geometrie, oppervlakteafwerking en bodembelasting, dus chemie en energie moeten als één proces worden geselecteerd.
Typische werkstukken
Verontreiniging
Netheidsdoel
Naast de vuilverwijdering wordt ook rekening gehouden met de materiaalcompatibiliteit, het uiterlijk van het oppervlak en de corrosiebescherming.
De acceptatiemethode moet praktisch zijn voor proeven en productie, met overeengekomen monsterbehandeling en inspectietiming.
Aanbevolen volgorde
De uiteindelijke volgorde is afhankelijk van de vuilbelasting, het materiaal van de onderdelen, de spoelkwaliteit en het drooggedrag.
Aanbevolen uitrusting
Deze apparatuurfamilies ondersteunen de beoordeling van de aanvraag; de definitieve specificatie volgt op procestesten en productieanalyse.
Enkele tanksystemen
Een versterkt ultrasoonbad van 960-3744 L met multi-face transducers en onafhankelijke vermogenszones voor te grote, zware of sterk vervuilde onderdelen.
Bekijk configuratie
Meertrapssystemen
Een configureerbaar 2-8+ fasensysteem dat ruw wassen, fijn wassen, spoelen, behandelen en drogen combineert rond het vereiste reinheidsdoel.
Bekijk configuratie
Ultrasone componenten
SUS304- of SUS316-manden, deksels, filtratie-, oliebeheer-, verwarming-, hef- en bevestigingsaccessoires voor ultrasone reinigingssystemen.
Bekijk configuratieProcescontroles
Bevestig het onderdeel, de bodem, het laden en de uiteindelijke behandeling voordat u de instellingen van de apparatuur vastlegt.
Controle 01
Registreer oppervlakken, holtes en kenmerken die lucht of vloeistof kunnen vasthouden.
Controle 02
Test de zwaarste representatieve verontreiniging, geen ideaal monster.
Controle 03
Houd de akoestische toegang en de afstand tussen de onderdelen consistent met de productie.
Controle 04
Stem de stroomafwaartse verwerking af op residu- en corrosierisico's.
Systeemselectie
Fasetelling en automatisering volgen het gevalideerde proces en de vereiste output.
Partij
Vergelijk dit voor gericht wassen waarbij spoelen en drogen afzonderlijk worden beheerd.
Meertraps
Voeg gecontroleerde fasen toe wanneer overdracht en eindtoestand van belang zijn.
Automatisch
Evalueer automatisering wanneer uitvoer-, verwerkings- of receptcontrole dit vereist.
Acceptatie
Gebruik dezelfde praktische inspectiemethode voor proefmonsters en productieonderdelen.
Representatief proces
Proefbewijsmateriaal moet de normale productie en de moeilijkste te verwachten omstandigheden omvatten.
Toepassingsvragen
Voeg normale productieonderdelen en de moeilijkste verwachte geometrie of vervuiling toe, zodat het proces niet gebaseerd is op een eenvoudig monster.
Geef de afmetingen van de onderdelen, materiaal, bodem, reinheidsdoel, onderdelen per lading, vereiste output en beschikbare nutsvoorzieningen op.
Gebruik representatieve materialen, geometrie, vervuiling en belastingsdichtheid. Evalueer het gereinigde oppervlak met dezelfde acceptatiemethode die bij de productie wordt gebruikt.
Tankvolume, frequentie, filtratie, spoelfasen, drogen en overdracht worden geselecteerd nadat het werkstuk, de bodem, de reinheid en de doorvoer zijn gedefinieerd.
Een gevalideerd batch- of meerfaseproces kan de basis vormen voor automatisering van portaal-, robot- of transportbanden wanneer de productievraag dit ondersteunt.
