• WhatsApp: +86 178 6052 5713
LENJEX industriële ultrasone reinigingsapparatuur
Mand met gestempelde metalen onderdelen

LENJEX industriële reiniging

Stempelen en plaatwerk Ultrasoon reinigen

Verwijdert trekolie, stempelsmeermiddel en fijne deeltjes van gestanste en plaatwerkdelen in grote hoeveelheden.

Waarom ultrasoon

Ultrasoon reinigen voor stempelen en plaatwerk

Gestempelde en plaatwerkonderdelen bevatten teken- en stempelolie, smeermiddelen, fijne deeltjes en soms lichte roest. Ultrasoon reinigen verwijdert dit vuil uit plooien, getrokken delen en de oppervlakken van geneste of gestapelde onderdelen, waarbij olie wordt afgeroomd om het bad bruikbaar te houden.

Het werk is nauw met elkaar verbonden ontvetten En olie- en vetverwijdering. EEN ultrasone reiniger met filtratie past bij batchwerk, terwijl a roterende mandlijn of mesh-riem lijn verwerkt continu hoog volume.

Het laden van olie, nesting en elk corrosierisico worden beoordeeld voordat het stadium en de chemie worden gekozen.

Gestapelde gestempelde onderdelen na reiniging
  • Verwijdert tekenolie uit geneste en getekende onderdelen
  • Het afromen van olie verlengt de levensduur van het bad
  • Reiniging van kreukels en gevormde kenmerken
  • Batch- of continue hoogvolume-opties
  • Bereidt een schoon oppervlak voor op beplating of coating

Typische werkstukken

Onderdelen in deze toepassing

  • Getrokken en diepgetrokken onderdelen
  • Beugels en plaatstalen behuizingen
  • Gestempelde panelen en covers
  • Geneste en progressieve matrijsonderdelen
  • Metalen clips en veren
  • Plaatwerkassemblages

Verontreiniging

Bodems om te evalueren

  • Teken- en stempelolie
  • Stempelsmeermiddelen
  • Metaaldeeltjes en bramen
  • Roestpreventie-olie
  • Polijstmiddel
  • Lichte corrosie en oxidatie
Mandje voor metalen onderdelen gebruikt voor het stempelen

Netheidsdoel

Definieer schoon voordat u apparatuur kiest

Acceptatie is gebaseerd op oppervlaktereinheid, oliecontroles en het vrij zijn van corrosie, vaak voorafgaand aan het plateren, coaten of monteren.

Bij ijzerhoudende onderdelen kunnen roestremmers of een snelle droging nodig zijn.

Aanbevolen volgorde

Een procestraject voor evaluatie

De uiteindelijke volgorde is afhankelijk van de grondbelasting, het materiaal, de spoelkwaliteit en het drooggedrag.

  1. Stap 1Zware olie vooraf afscheppen of aftappen
  2. Stap 2Ultrasoon wassen met filtratie en skimming
  3. Stap 3Spoel fasen
  4. Stap 4Droog indien nodig met roestbescherming
  5. VerifieerControleer de reinheid en corrosie van het oppervlak

Aanbevolen uitrusting

Systemen om te vergelijken

De definitieve specificatie volgt op procestesten en productieanalyse.

Procescontroles

Beheers de variabelen die het schoonmaakresultaat veranderen

Bevestig het onderdeel, de bodem, het laden en de uiteindelijke behandeling voordat u de instellingen van de apparatuur vastlegt.

Controle 01

Materiaal en geometrie

Registreer oppervlakken, holtes en kenmerken die lucht of vloeistof kunnen vasthouden.

Controle 02

Bodemgesteldheid

Test de zwaarste representatieve verontreiniging, geen ideaal monster.

Controle 03

Mand laden

Houd de akoestische toegang en de afstand tussen de onderdelen consistent met de productie.

Controle 04

Spoelen en drogen

Stem de stroomafwaartse verwerking af op residu- en corrosierisico's.

Systeemselectie

Stem de reinigingsroute af op de productiestroom

Fasetelling en automatisering volgen het gevalideerde proces en de vereiste output.

Partij

Route met één tank

Vergelijk dit voor gericht wassen waarbij spoelen en drogen afzonderlijk worden beheerd.

Meertraps

Wassen, afspoelen en drogen

Voeg gecontroleerde fasen toe wanneer overdracht en eindtoestand van belang zijn.

Automatisch

Herhaalbare overdracht

Evalueer automatisering wanneer uitvoer-, verwerkings- of receptcontrole dit vereist.

Acceptatie

Definieer hoe het gereinigde onderdeel wordt gecontroleerd

Gebruik dezelfde praktische inspectiemethode voor proefmonsters en productieonderdelen.

  • Ga akkoord met de oppervlakte- of residulimiet
  • Controleer verborgen en moeilijke functies
  • Registreer de spoel-, droog- en hanteringsomstandigheden
  • Vergelijk de resultaten vóór de volgende operatie

Representatief proces

Bevestig het proces met echte onderdelen en ladingen

Proefbewijsmateriaal moet de normale productie en de moeilijkste te verwachten omstandigheden omvatten.

  1. BeschrijfOnderdeel, materiaal en vervuiling.
  2. LadenGebruik realistische afstanden en oriëntatie.
  3. TestenRegistreer chemie, tijd en temperatuur.
  4. VerifieerInspecteren volgens de afgesproken werkwijze.
Plan een schoonmaakproefProjectgegevens verzenden

Toepassingsvragen

Het plannen van het schoonmaakonderzoek

Gerelateerde toepassingen

Verken aangrenzende werkstukken