Digitale tafelreiniger voor elektronica

LENJEX industriële reiniging

Elektronica en PCB Ultrasoon reinigen

Ultrasoon reinigen verwijdert flux-, colofonium- en ionische resten van printplaten en elektronische assemblages, met gecontroleerde frequentie en compatibele chemie.

Waarom ultrasoon

Ultrasoon reinigen voor elektronica en PCB's

Na het solderen kunnen printplaten vloeimiddel, colofonium, ionische resten en deeltjes bevatten die de betrouwbaarheid en conforme coating beïnvloeden. Ultrasoon reinigen reikt tot onder de componenten en tussen de leidingen om deze resten consistent te verwijderen.

Omdat elektronica gevoelig kan zijn, worden frequentie en energie gecontroleerd, met een compatibele deflux-reinigingsoplossing. De digitale tafelreiniger, laboratorium schoonmaker en, voor niet-waterig werk, stofzuiger met oplosmiddel worden vaak beoordeeld. Zie de vloeimiddel en harsverwijdering oplossing.

De compatibiliteit met het specifieke bord, de componenten en eventuele gevoelige onderdelen moet worden bevestigd vóór de productiereiniging.

Kleine tafelreiniger voor elektronische assemblages
  • Verwijdert vloeimiddel en hars onder componenten
  • Verwijdert ionische resten die de betrouwbaarheid beïnvloeden
  • Bereidt een schoon oppervlak voor op conforme coating
  • Bereikt dichte leads en smalle tussenruimtes
  • Herhaalbare cycli voor productie in kleine batches

Typische werkstukken

Onderdelen in deze toepassing

  • Printplaten (PCB's)
  • Gesoldeerde elektronische assemblages
  • Connectoren en contactcomponenten
  • SMT- en through-hole-platen
  • Metalen elektronische behuizingen en afscherming
  • Keramiek en kleine elektronische onderdelen

Verontreiniging

Bodems om te evalueren

  • Flux- en colofoniumresten
  • Ionische en geleidende verontreiniging
  • Soldeerdeeltjes en vuil
  • Vingerafdrukken en omgaan met oliën
  • Stof en deeltjes
Kleine onderdelen en accessoires reinigen

Netheidsdoel

Definieer schoon voordat u apparatuur kiest

Acceptatie is gebaseerd op zichtbaar residu, ionische zuiverheid of oppervlakte-inspectieresultaten, afhankelijk van de product- en coatingvereisten.

Het drogen moet voltooid zijn om te voorkomen dat er vocht onder de componenten blijft zitten.

Aanbevolen volgorde

Een procestraject voor evaluatie

De uiteindelijke volgorde is afhankelijk van de grondbelasting, het materiaal, de spoelkwaliteit en het drooggedrag.

  1. Stap 1Selecteer compatibele chemie en frequentie
  2. Stap 2Ultrasoon wassen om vloeimiddel en hars te verwijderen
  3. Stap 3Spoel met compatibele media
  4. Stap 4Grondig drogen, ook onder componenten
  5. VerifieerControleer residu en ionische zuiverheid

Aanbevolen uitrusting

Systemen om te vergelijken

De definitieve specificatie volgt op procestesten en productieanalyse.

Procescontroles

Beheers de variabelen die het schoonmaakresultaat veranderen

Bevestig het onderdeel, de bodem, het laden en de uiteindelijke behandeling voordat u de instellingen van de apparatuur vastlegt.

Controle 01

Materiaal en geometrie

Registreer oppervlakken, holtes en kenmerken die lucht of vloeistof kunnen vasthouden.

Controle 02

Bodemgesteldheid

Test de zwaarste representatieve verontreiniging, geen ideaal monster.

Controle 03

Mand laden

Houd de akoestische toegang en de afstand tussen de onderdelen consistent met de productie.

Controle 04

Spoelen en drogen

Stem de stroomafwaartse verwerking af op residu- en corrosierisico's.

Systeemselectie

Stem de reinigingsroute af op de productiestroom

Fasetelling en automatisering volgen het gevalideerde proces en de vereiste output.

Partij

Route met één tank

Vergelijk dit voor gericht wassen waarbij spoelen en drogen afzonderlijk worden beheerd.

Meertraps

Wassen, afspoelen en drogen

Voeg gecontroleerde fasen toe wanneer overdracht en eindtoestand van belang zijn.

Automatisch

Herhaalbare overdracht

Evalueer automatisering wanneer uitvoer-, verwerkings- of receptcontrole dit vereist.

Acceptatie

Definieer hoe het gereinigde onderdeel wordt gecontroleerd

Gebruik dezelfde praktische inspectiemethode voor proefmonsters en productieonderdelen.

  • Ga akkoord met de oppervlakte- of residulimiet
  • Controleer verborgen en moeilijke functies
  • Registreer de spoel-, droog- en hanteringsomstandigheden
  • Vergelijk de resultaten vóór de volgende operatie

Representatief proces

Bevestig het proces met echte onderdelen en ladingen

Proefbewijsmateriaal moet de normale productie en de moeilijkste te verwachten omstandigheden omvatten.

  1. BeschrijfOnderdeel, materiaal en vervuiling.
  2. LadenGebruik realistische afstanden en oriëntatie.
  3. TestenRegistreer chemie, tijd en temperatuur.
  4. VerifieerInspecteren volgens de afgesproken werkwijze.

Toepassingsvragen

Het plannen van het schoonmaakonderzoek

Gerelateerde toepassingen

Verken aangrenzende werkstukken