LENJEX industriële reiniging
Ultrasone proefreinigingsservice
Gebruik representatieve onderdelen om vóór aankoop de reinigingschemie, de cyclusomstandigheden en de richting van de apparatuur te verifiëren.
Waarom eerst testen
Zet een onzeker reinigingsprobleem om in geregistreerde procesgegevens
Proefreiniging helpt machineaannames te scheiden van het werkelijke gedrag van het onderdeel, vervuiling en chemie. Het is vooral nuttig voor complexe caviteiten, gevoelige oppervlakken, zware vervuiling en meetbare reinheidseisen.
- Vergelijk de reinigingschemie en -concentratie
- Evalueer tijd, temperatuur en ultrasone frequentie
- Studiemandladen en akoestische toegang
- Identificeer de spoel-, passivatie- en droogbehoeften
Proefworkflow
Van monstername tot apparatuuradvies
Acceptatiecriteria worden vóór de proef overeengekomen, zodat het resultaat als leidraad kan dienen voor de volgende beslissing.
- InnameRegistreer onderdeel, bodem en doel.
- PlannenSelecteer proefchemie en omstandigheden.
- SchoonVoer gecontroleerde procesproeven uit.
- InspecteerVergelijk met de afgesproken werkwijze.
- ConfigureerBeveel podia en uitrusting aan.
Verzenden met monsters
Projectinformatie
- Onderdeeltekening of maximale afmetingen
- Materiaal- en oppervlaktebehandeling
- Beschrijving van verontreiniging
- Acceptatiemethode voor netheid
- Onderdelen per lading en benodigd vermogen
- Sitehulpprogramma's en footprintlimieten
Proefuitvoer
Configuratie richting
- Waargenomen reinigingsresultaat
- Opgenomen proefomstandigheden
- Aanbevolen procesvolgorde
- Aantekeningen voor mand en behandeling
- Aanbevolen uitrustingsfamilie
- Artikelen waarvoor productiebevestiging vereist is
Vragen over proefreiniging
Bereid nuttige voorbeeldtests voor
Stuur onderdelen die het materiaal, de geometrie, de zwaarste vervuiling en de normale productieomstandigheden vertegenwoordigen. Voeg indien beschikbaar afgewezen en aanvaardbare referenties toe.
Geef de geschiedenis van de verontreiniging op, de huidige reinigingsmethode, het beoogde reinheidsdoel, het aantal onderdelen per lading, de vereiste output en eventuele chemie- of materiaalbeperkingen.
Het onderzoek kan chemie, tijd, temperatuur, ultrasone frequentie, laadwaarnemingen, spoel- en droogbehoeften en een aanbevolen apparatuurrichting registreren.
Nee. De productiecyclustijd is ook afhankelijk van het laden van batches, de toestand van de vloeistof, de hantering, de spoelvolgorde en de schaal van de apparatuur. Deze worden tijdens de configuratie beoordeeld.