انتخاب یک پاک کننده اولتراسونیک صنعتی بر کیفیت، هزینه عملیاتی و توان عملیاتی تأثیر می گذارد. مقایسه مفید با قطعه کار، آلودگی و هدف پذیرش قبل از حرکت به اندازه مخزن، فرکانس، مراحل و اتوماسیون آغاز می شود.
اندازه، شکل و جنس قطعه کار
مخزن تمیز کردن به فضای کافی در اطراف بزرگترین قسمت و سبد برای حرکت مایع و پوشش صوتی نیاز دارد. حفره های پیچیده ممکن است به مبدل های پایین و جانبی نیاز داشته باشند، در حالی که سازگاری مواد بر شیمی و دما تأثیر می گذارد.
آلودگی و چگالی توان
گرد و غبار، روغن سبک و بقایای شار ممکن است به انرژی کمتری نسبت به گریس سنگین، کربن، ماسه ریخته گری یا رسوبات سوخته نیاز داشته باشند. الزامات بارگیری و تمیزی خاک تعیین کننده چگالی توان، زمان چرخه، فیلتراسیون و اینکه آیا به بیش از یک مرحله نیاز است یا خیر.
فرکانس اولتراسونیک
20-28 کیلوهرتز حفره پرانرژی بیشتری را برای قطعات مستحکم و خاک سنگین ایجاد می کند. 40 کیلوهرتز برای بسیاری از کاربردهای عمومی صنعتی مناسب است، در حالی که 60-80 کیلوهرتز و بالاتر می تواند ذرات ریزتر و سطوح حساس تر را خدمت کند. سیستم های دو فرکانس از وظایف مختلط پشتیبانی می کنند.
حجم و توان تولید
تجهیزات تک مخزن انعطاف پذیری را برای حجم های کمتر یا مخلوط ارائه می دهد. تولید پایدار با حجم بالا ممکن است شستشوی چند مرحله‌ای، آبکشی و خشک‌کردن با استفاده از دروازه‌ای، روباتیک یا انتقال نوار نقاله را توجیه کند.
گزینه ها، ساخت و ساز و توانایی تامین کننده
گرمایش، فیلتراسیون، روغن گیری، آسانسور، خشک کردن و وسایل ایمنی باید این فرآیند را دنبال کنند. مواد مخزن، ضخامت دیواره، کیفیت ساخت، آزمایش، اسناد و خدمات پشتیبانی می‌کنند که بر عمر تجهیزات و ریسک پروژه تأثیر می‌گذارند.