سیستم های تمیز کننده چند مخزن و اتوماتیک
سیستم التراسونیک چند مرحله ای Clean-Rinse-Dry
سیستم شستشو، شستشو و خشک کردن اولتراسونیک چند مرحله ای فشرده
مشاهده پیکربندی
نظافت صنعتی LENJEX
روغن ماشینکاری، تراشهها و ترکیب لایهای را از یاتاقانها، مسابقهها و چرخ دندهها از جمله ویژگیهای داخلی و دندانهها حذف میکند.
چرا اولتراسونیک
بلبرینگها، ریسها و چرخ دندهها دارای سطوح و دندانههای دقیقی هستند که ذرات و روغن باقیمانده روی صدا، سایش و مونتاژ تأثیر میگذارند. کاویتاسیون اولتراسونیک به شکافهای دندانی، مسابقهها و ویژگیهای کوچک میرسد تا روغن ماشینکاری، تراشهها، ریزدانهها و ترکیب لایهبندی را بهطور مداوم حذف کند.
این فرآیند معمولا با اجرا می شود کنترل تمیزی دقیق و خشک کردن مناسب، زیرا قطعات دقیق نباید خیس بماند. الف سیستم شستشو و خشک کن یا جاروبرقی حلال برای قطعات مونتاژ شده یا سخت خشک شونده استفاده می شود و فیلتراسیون استاندارد است.
فرکانس، درجه فیلتراسیون و خشک کردن برای اندازه جزء و هدف تمیزی انتخاب شده است.

قطعات کار معمولی
آلودگی

هدف پاکیزگی
پذیرش بر اساس محدودیت ذرات، بازرسی سطح یا بررسی روغن باقیمانده است که اغلب با کیفیت مونتاژ مرتبط است.
خشک کردن نباید هیچ اثر آب یا باقیمانده ای روی سطوح دقیق باقی بگذارد.
دنباله توصیه شده
توالی نهایی به بارگیری خاک، مواد، کیفیت شستشو و رفتار خشک کردن بستگی دارد.
تجهیزات توصیه شده
مشخصات نهایی به دنبال تست فرآیند و تجزیه و تحلیل تولید است.
سیستم های تمیز کننده چند مخزن و اتوماتیک
سیستم شستشو، شستشو و خشک کردن اولتراسونیک چند مرحله ای فشرده
مشاهده پیکربندی
پاک کننده های صنعتی تک مخزن و ویژه
تمیز کردن و خشک کردن اولتراسونیک خلاء با هیدروکربن یا حلال الکل اصلاح شده
مشاهده پیکربندی
سیستم های چند مرحله ای
یک سیستم 2-8+ مرحله قابل تنظیم که ترکیبی از شستشوی خشن، شستشوی خوب، شستشو، درمان و خشک کردن در اطراف هدف تمیزی مورد نیاز است.
مشاهده پیکربندیکنترل های فرآیند
قبل از تثبیت تنظیمات تجهیزات، قطعه، خاک، بارگیری و جابجایی نهایی را تأیید کنید.
کنترل 01
سطوح، حفره ها و ویژگی هایی را که می توانند هوا یا مایع را به دام بیندازند، ثبت کنید.
کنترل 02
سنگین ترین آلودگی نماینده را آزمایش کنید، نه یک نمونه ایده آل.
کنترل 03
دسترسی صوتی و فاصله قطعات را مطابق با تولید حفظ کنید.
کنترل 04
حمل و نقل پایین دست را با خطرات باقیمانده و خوردگی مطابقت دهید.
انتخاب سیستم
شمارش مراحل و اتوماسیون فرآیند تایید شده و خروجی مورد نیاز را دنبال می کند.
دسته ای
برای شستشوی متمرکز که در آن شستشو و خشک کردن جداگانه مدیریت می شود، مقایسه کنید.
چند مرحله ای
مراحل کنترل شده را در زمانی که حمل و شرایط نهایی مهم است اضافه کنید.
خودکار
زمانی که خروجی، مدیریت یا کنترل دستور پخت نیاز به اتوماسیون دارد، اتوماسیون را ارزیابی کنید.
پذیرش
از همان روش بازرسی عملی برای نمونه های آزمایشی و قطعات تولیدی استفاده کنید.
محاکمه نماینده
شواهد آزمایشی باید تولید عادی و سخت ترین شرایط مورد انتظار را پوشش دهد.
سوالات کاربردی
شامل قطعات تولید معمولی و دشوارترین هندسه یا آلودگی مورد انتظار باشد، بنابراین فرآیند بر اساس یک نمونه آسان نیست.
ابعاد قطعه، مواد، خاک، هدف تمیزی، قطعات در هر بار، خروجی مورد نیاز و امکانات موجود را ارائه دهید.
قطعات مونتاژ شده و سخت خشک شونده اغلب با سیستم های حلال یا خلاء که در حفره ها نفوذ کرده و خشک می شوند، کار می کنند. خطوط مبتنی بر آب آبی برای قطعات قبل از مونتاژ نهایی رایج تر است.
بلبرینگ ها به ذرات ساینده حساس هستند. شستشو و آبکشی فیلتر شده از رسوب مجدد ذرات بر روی سطوح دقیق جلوگیری می کند.
معمولاً بر اساس شمارش ذرات، بازرسی وزن سنجی یا بررسی روغن باقیمانده که قبل از پیکربندی تجهیزات توافق می شود.
برنامه های کاربردی مرتبط
کاربرد صنعتی
تمیز کردن دقیق با اندازه ذرات، حساسیت سطح، کیفیت آبکشی، وضعیت حمام و جابجایی پس از شستشو کنترل می شود.
مشاهده رویکرد تمیز کردن
کاربرد صنعتی
چربی زدایی با حجم بالا از پیچ و مهره، پیچ، واشر و اتصالات، از بین بردن روغن ها، ریزدانه ها و زنگ های سبک.
مشاهده رویکرد تمیز کردن
کاربرد صنعتی
بقایای کربن، روغن، ریخته گری و ماشینکاری را از اجزای توربوشارژر و توربین حذف می کند.
مشاهده رویکرد تمیز کردن