اجزای نیمه هادی دقیق قبل از تمیز کردن

نظافت صنعتی LENJEX

تمیز کردن التراسونیک قطعات و لوازم نیمه هادی

تمیز کردن ملایم و کنترل شده قطعات نیمه هادی، حامل ها و ابزار، که در آن ذرات ریز و یکپارچگی سطح بسیار مهم هستند.

چرا اولتراسونیک

تمیز کردن اولتراسونیک برای قطعات نیمه هادی

ساخت نیمه هادی و ابزارآلات آن نیازمند کنترل ذرات بسیار ریز و انرژی ملایم برای محافظت از سطوح است. تمیز کردن اولتراسونیک کنترل شده با فرکانس بالاتر، ذرات ریز و باقیمانده ها را از حامل ها، وسایل و قطعات سازگار بدون انفجار قوی حمام با فرکانس پایین حذف می کند.

را پاک کننده اولتراسونیک آزمایشگاهی، با گاززدایی و جارو کردن، و پاک کننده چند فرکانس برای این وظایف استفاده می شود؛ فرکانس و شیمی به دقت بررسی می شوند. کار مربوط به تمیز کردن دقیق اتاق تمیز و کنترل تمیزی دقیق.

سازگاری، محدودیت ذرات و جابجایی در یک محیط کنترل شده قبل از مشخص شدن تجهیزات تأیید می شود.

قطعات دقیق تحت شستشوی کنترل شده
  • حذف ذرات ریز با انرژی کنترل شده
  • فرکانس های ملایم که از سطوح محافظت می کند
  • جارو کردن و گاز زدایی برای کاویتاسیون یکنواخت و ثابت
  • مناسب برای حامل ها، فیکسچرها و قطعات سازگار
  • چرخه های قابل تکرار برای تولید کنترل شده

قطعات کار معمولی

قطعات موجود در این اپلیکیشن

  • حامل ویفر و کاست
  • تجهیزات و ابزارآلات فرآیند
  • قطعات ماشینکاری دقیق
  • اجزای سرامیکی و کوارتز
  • سپر فلزی و سینی
  • مجموعه های کوچک سازگار

آلودگی

خاک برای ارزیابی

  • ذرات ریز و گرد و غبار
  • بقایای فرآیند
  • اثر انگشت و آلودگی ناشی از دست زدن
  • بقایای پولیش و لپینگ
  • روغن ها و فیلم های ارگانیک
بازرسی قطعات دقیق

هدف پاکیزگی

قبل از انتخاب تجهیزات تمیز را تعریف کنید

پذیرش بر اساس شمارش ذرات و بازرسی سطحی متناسب با محیط کنترل شده است.

دست زدن، شستشو و خشک کردن برای جلوگیری از آلودگی مجدد پس از تمیز کردن مدیریت می شود.

دنباله توصیه شده

یک مسیر فرآیندی برای ارزیابی

توالی نهایی به بارگیری خاک، مواد، کیفیت شستشو و رفتار خشک کردن بستگی دارد.

  1. مرحله 1مایع تازه را گاز زدایی کنید و فرکانس بالا را انتخاب کنید
  2. مرحله 2شستشوی ملایم اولتراسونیک برای بلند کردن ذرات ریز
  3. مرحله 3مراحل شستشوی کنترل شده
  4. مرحله 4خشک کنید و در یک محیط کنترل شده نگهداری کنید
  5. تأیید کنیدتعداد ذرات و وضعیت سطح را بررسی کنید

تجهیزات توصیه شده

سیستم هایی برای مقایسه

مشخصات نهایی به دنبال تست فرآیند و تجزیه و تحلیل تولید است.

کنترل های فرآیند

متغیرهایی را که نتیجه تمیز کردن را تغییر می دهند کنترل کنید

قبل از تثبیت تنظیمات تجهیزات، قطعه، خاک، بارگیری و جابجایی نهایی را تأیید کنید.

کنترل 01

مواد و هندسه

سطوح، حفره ها و ویژگی هایی را که می توانند هوا یا مایع را به دام بیندازند، ثبت کنید.

کنترل 02

وضعیت خاک

سنگین ترین آلودگی نماینده را آزمایش کنید، نه یک نمونه ایده آل.

کنترل 03

بارگیری سبد

دسترسی صوتی و فاصله قطعات را مطابق با تولید حفظ کنید.

کنترل 04

شستشو و خشک کردن

حمل و نقل پایین دست را با خطرات باقیمانده و خوردگی مطابقت دهید.

انتخاب سیستم

مسیر تمیز کردن را با جریان تولید مطابقت دهید

شمارش مراحل و اتوماسیون فرآیند تایید شده و خروجی مورد نیاز را دنبال می کند.

دسته ای

مسیر تک تانک

برای شستشوی متمرکز که در آن شستشو و خشک کردن جداگانه مدیریت می شود، مقایسه کنید.

چند مرحله ای

بشویید، بشویید و خشک کنید

مراحل کنترل شده را در زمانی که حمل و شرایط نهایی مهم است اضافه کنید.

خودکار

انتقال قابل تکرار

زمانی که خروجی، مدیریت یا کنترل دستور پخت نیاز به اتوماسیون دارد، اتوماسیون را ارزیابی کنید.

پذیرش

نحوه بررسی قسمت تمیز شده را مشخص کنید

از همان روش بازرسی عملی برای نمونه های آزمایشی و قطعات تولیدی استفاده کنید.

  • با سطح یا حد باقیمانده موافقت کنید
  • ویژگی های پنهان و دشوار را بررسی کنید
  • شرایط شستشو، خشک کردن و جابجایی را ثبت کنید
  • نتایج را قبل از عملیات بعدی مقایسه کنید

محاکمه نماینده

فرآیند را با قطعات و بارهای واقعی تایید کنید

شواهد آزمایشی باید تولید عادی و سخت ترین شرایط مورد انتظار را پوشش دهد.

  1. توصیف کنیدقطعه، مواد و آلودگی.
  2. بارگذاری کنیداز فاصله گذاری و جهت گیری واقع بینانه استفاده کنید.
  3. تست کنیدشیمی، زمان و دما را ثبت کنید.
  4. تأیید کنیدبا روش توافق شده بازرسی کنید.

سوالات کاربردی

برنامه ریزی مطالعه نظافت

برنامه های کاربردی مرتبط

قطعات کار مجاور را کاوش کنید