اجزای هوافضا در یک سبد تمیز کردن

نظافت صنعتی LENJEX

تمیز کردن التراسونیک قطعات هوافضا و دفاعی

قطعات هوافضا و دفاعی نیاز به تمیز کردن کنترل شده و قابل تکرار تا حد ذرات و باقیمانده قبل از مونتاژ، بازرسی یا عملیات سطح دارند.

چرا اولتراسونیک

تمیز کردن اولتراسونیک برای هوافضا و دفاع

قطعات هوافضا و دفاعی از آلیاژهای با کارایی بالا ماشینکاری می شوند و تلرانس های محکم، گذرگاه های داخلی و سطوح حساس را ترکیب می کنند. کاویتاسیون اولتراسونیک به طور مداوم به این هندسه ها می رسد، روغن ماشین کاری، تراشه ها، ترکیب پولیش و جابجایی باقی مانده ها را بدون کار دستی تهاجمی که می تواند به یک قطعه تمام شده آسیب برساند، از بین می برد.

این فرآیند معمولاً در برابر محدودیت های ذرات تعریف شده برای اعتبارسنجی می شود کنترل تمیزی دقیق. قطعاتی مانند اجزای توربین و سوپاپ، قطعات سیستم سوخت و اتصالات ساختاری با سیستم اولتراسونیک چند تانک یا برای کارهای با ارزش بالا، الف جاروبرقی اولتراسونیک.

فرکانس، شیمی، فیلتراسیون، شستشو و خشک کردن برای آلیاژ و تمیزی مورد نیاز انتخاب می شود، سپس در طول تمیز کردن آزمایشی تأیید می شود.

بازرسی قطعات ماشینکاری شده هوافضا
  • حذف مجدد ذرات و باقیمانده برای قطعات حیاتی کیفیت
  • تمیز کردن معابر داخلی، سوراخ های کور و ویژگی های پیچیده
  • شیمی کنترل شده که از آلیاژهای با کارایی بالا محافظت می کند
  • چرخه های مستندی که از قابلیت ردیابی و بازرسی پشتیبانی می کنند
  • کاهش پرداخت دستی و خطر آسیب قطعات

قطعات کار معمولی

قطعات موجود در این اپلیکیشن

  • اجزای توربین و کمپرسور
  • بدنه شیر و اتصالات هیدرولیک
  • سیستم سوخت و قطعات هیدرولیک
  • اتصالات ساختاری و براکت ها
  • اجزای ارابه فرود
  • قطعات محرک و سروو

آلودگی

خاک برای ارزیابی

  • ماشینکاری و برش روغن
  • تراشه های فلزی و ذرات ریز
  • مرکب پولیش و لپینگ
  • اثر انگشت و دست زدن به باقی مانده ها
  • روغن های نگهدارنده و جلوگیری از خوردگی
  • کشیدن و شکل دهی روان کننده ها
مهندس تمیز کردن قطعات دقیق هوافضا

هدف پاکیزگی

قبل از انتخاب تجهیزات تمیز را تعریف کنید

پذیرش اغلب بر اساس محدودیت های گرانشی یا شمارش ذرات، بررسی باقیمانده یا بازرسی سطح مرتبط با عملیات بعدی است.

همان روش بازرسی باید برای تمیز کردن آزمایشی و تولید، با نمونه برداری و جابجایی توافق شده استفاده شود.

دنباله توصیه شده

یک مسیر فرآیندی برای ارزیابی

توالی نهایی به بارگیری خاک، مواد، کیفیت شستشو و رفتار خشک کردن بستگی دارد.

  1. مرحله 1برای از بین بردن تراشه های سنگین و خاک سست، از قبل تمیز کنید
  2. مرحله 2شستشوی اولتراسونیک با شیمی کنترل شده
  3. مرحله 3شستشوی چند مرحله ای برای از بین بردن جابجایی
  4. مرحله 4خشک کردن با خلاء یا هوای گرم مطابق با حفره ها
  5. تأیید کنیددر برابر حد ذرات یا باقیمانده بازرسی کنید

تجهیزات توصیه شده

سیستم هایی برای مقایسه

مشخصات نهایی به دنبال تست فرآیند و تجزیه و تحلیل تولید است.

کنترل های فرآیند

متغیرهایی را که نتیجه تمیز کردن را تغییر می دهند کنترل کنید

قبل از تثبیت تنظیمات تجهیزات، قطعه، خاک، بارگیری و جابجایی نهایی را تأیید کنید.

کنترل 01

مواد و هندسه

سطوح، حفره ها و ویژگی هایی را که می توانند هوا یا مایع را به دام بیندازند، ثبت کنید.

کنترل 02

وضعیت خاک

سنگین ترین آلودگی نماینده را آزمایش کنید، نه یک نمونه ایده آل.

کنترل 03

بارگیری سبد

دسترسی صوتی و فاصله قطعات را مطابق با تولید حفظ کنید.

کنترل 04

شستشو و خشک کردن

حمل و نقل پایین دست را با خطرات باقیمانده و خوردگی مطابقت دهید.

انتخاب سیستم

مسیر تمیز کردن را با جریان تولید مطابقت دهید

شمارش مراحل و اتوماسیون فرآیند تایید شده و خروجی مورد نیاز را دنبال می کند.

دسته ای

مسیر تک تانک

برای شستشوی متمرکز که در آن شستشو و خشک کردن جداگانه مدیریت می شود، مقایسه کنید.

چند مرحله ای

بشویید، بشویید و خشک کنید

مراحل کنترل شده را در زمانی که حمل و شرایط نهایی مهم است اضافه کنید.

خودکار

انتقال قابل تکرار

زمانی که خروجی، مدیریت یا کنترل دستور پخت نیاز به اتوماسیون دارد، اتوماسیون را ارزیابی کنید.

پذیرش

نحوه بررسی قسمت تمیز شده را مشخص کنید

از همان روش بازرسی عملی برای نمونه های آزمایشی و قطعات تولیدی استفاده کنید.

  • با سطح یا حد باقیمانده موافقت کنید
  • ویژگی های پنهان و دشوار را بررسی کنید
  • شرایط شستشو، خشک کردن و جابجایی را ثبت کنید
  • نتایج را قبل از عملیات بعدی مقایسه کنید

محاکمه نماینده

فرآیند را با قطعات و بارهای واقعی تایید کنید

شواهد آزمایشی باید تولید عادی و سخت ترین شرایط مورد انتظار را پوشش دهد.

  1. توصیف کنیدقطعه، مواد و آلودگی.
  2. بارگذاری کنیداز فاصله گذاری و جهت گیری واقع بینانه استفاده کنید.
  3. تست کنیدشیمی، زمان و دما را ثبت کنید.
  4. تأیید کنیدبا روش توافق شده بازرسی کنید.

سوالات کاربردی

برنامه ریزی مطالعه نظافت

برنامه های کاربردی مرتبط

قطعات کار مجاور را کاوش کنید