سیستم های تک تانک
دستگاه تمیز کننده اولتراسونیک تک مخزن (فقط تمیز کردن / تمیز کردن با فیلتر)
دو پیکربندی: فقط تمیز کردن اولتراسونیک یا تمیز کردن اولتراسونیک با فیلتراسیون گردشی و جداسازی روغن از آب.
مشاهده پیکربندی
نظافت صنعتی LENJEX
قطعات ماشینکاری شده اغلب مایع برش و تراشه های ریز را در سوراخ های متقاطع، رزوه ها و کانال های داخلی که شستشوی دستی ناسازگار است، حفظ می کنند.
قطعات کار معمولی
آلودگی

هدف پاکیزگی
فرآیند باید با عملیات بعدی، اعم از پوشش، مونتاژ، آزمایش نشت یا بازرسی دقیق مطابقت داشته باشد.
روش پذیرش باید برای آزمایشها و تولید، با دستکاری نمونه و زمانبندی بازرسی، عملی باشد.
دنباله توصیه شده
توالی نهایی به بارگیری خاک، مواد قطعه، کیفیت آبکشی و رفتار خشک کردن بستگی دارد.
تجهیزات توصیه شده
این خانواده تجهیزات از بررسی برنامه پشتیبانی می کنند. مشخصات نهایی به دنبال تست فرآیند و تجزیه و تحلیل تولید است.
سیستم های تک تانک
دو پیکربندی: فقط تمیز کردن اولتراسونیک یا تمیز کردن اولتراسونیک با فیلتراسیون گردشی و جداسازی روغن از آب.
مشاهده پیکربندی
سیستم های چند مرحله ای
یک سیستم 2-8+ مرحله قابل تنظیم که ترکیبی از شستشوی خشن، شستشوی خوب، شستشو، درمان و خشک کردن در اطراف هدف تمیزی مورد نیاز است.
مشاهده پیکربندی
خطوط تمیز کردن خودکار
یک خط تونل پیوسته که قطعات یکنواخت را از طریق شستشوی اولتراسونیک، شستشو، حذف آب با چاقوی هوا و مناطق خشک کردن هوای داغ حمل می کند.
مشاهده پیکربندیکنترل های فرآیند
قبل از تثبیت تنظیمات تجهیزات، قطعه، خاک، بارگیری و جابجایی نهایی را تأیید کنید.
کنترل 01
سطوح، حفره ها و ویژگی هایی را که می توانند هوا یا مایع را به دام بیندازند، ثبت کنید.
کنترل 02
سنگین ترین آلودگی نماینده را آزمایش کنید، نه یک نمونه ایده آل.
کنترل 03
دسترسی صوتی و فاصله قطعات را مطابق با تولید حفظ کنید.
کنترل 04
حمل و نقل پایین دست را با خطرات باقیمانده و خوردگی مطابقت دهید.
انتخاب سیستم
شمارش مراحل و اتوماسیون فرآیند تایید شده و خروجی مورد نیاز را دنبال می کند.
دسته ای
برای شستشوی متمرکز که در آن شستشو و خشک کردن جداگانه مدیریت می شود، مقایسه کنید.
چند مرحله ای
مراحل کنترل شده را در زمانی که حمل و شرایط نهایی مهم است اضافه کنید.
خودکار
زمانی که خروجی، مدیریت یا کنترل دستور پخت نیاز به اتوماسیون دارد، اتوماسیون را ارزیابی کنید.
پذیرش
از همان روش بازرسی عملی برای نمونه های آزمایشی و قطعات تولیدی استفاده کنید.
محاکمه نماینده
شواهد آزمایشی باید تولید عادی و سخت ترین شرایط مورد انتظار را پوشش دهد.
سوالات کاربردی
شامل قطعات تولید معمولی و دشوارترین هندسه یا آلودگی مورد انتظار باشد، بنابراین فرآیند بر اساس یک نمونه آسان نیست.
ابعاد قطعه، مواد، خاک، هدف تمیزی، قطعات در هر بار، خروجی مورد نیاز و امکانات موجود را ارائه دهید.
از مواد معرف، هندسه، آلودگی و چگالی بار استفاده کنید. سطح تمیز شده را با همان روش پذیرش مورد استفاده در تولید ارزیابی کنید.
حجم مخزن، فرکانس، فیلتراسیون، مراحل شستشو، خشک کردن و انتقال پس از تعیین قطعه کار، خاک، تمیزی و توان عملیاتی انتخاب می شوند.
هنگامی که تقاضای تولید از آن پشتیبانی میکند، یک فرآیند دستهای یا چند مرحلهای معتبر میتواند مبنایی برای اتوماسیون دروازهای، روباتیک یا نوار نقاله فراهم کند.