قطعات نوری دقیق در حال تمیز کردن

نظافت صنعتی LENJEX

اپتیک و لنز تمیز کردن اولتراسونیک

تمیز کردن ملایم اولتراسونیک ترکیب صیقل دهنده، ذرات و اثر انگشت را از اجزای نوری بدون خراش دادن سطوح پوشش داده شده پاک می کند.

چرا اولتراسونیک

تمیز کردن اولتراسونیک برای اپتیک و لنز

اجزای نوری ترکیب پولیش، ذرات ریز، گام و اثر انگشت را پس از سنگ زنی، پرداخت و جابجایی حمل می کنند. تمیز کردن ملایم اولتراسونیک با فرکانس بالا به سطوح و لبه های منحنی بدون تماس دستی می رسد، که می تواند پوشش های ظریف را خراش دهد.

A پاک کننده دو فرکانس یا پاک کننده آزمایشگاهی با جارو کردن و گاز زدایی معمولاً با شیمی خنثی یا سازگار استفاده می شود. کار مربوط به تمیز کردن دقیق اتاق تمیز و تمیز کردن قطعات نیمه هادی.

سازگاری و فرکانس پوشش باید با اجزای نماینده قبل از تولید تأیید شود.

لوازم و سبدهای تمیزکننده نوری
  • ترکیب پولیش و ذرات ریز را از بین می برد
  • تمیز کردن ملایم و بدون تماس سطوح پوشش داده شده
  • فرکانس های بالاتر از اپتیک های ظریف محافظت می کنند
  • جارو کردن و گاز زدایی برای کاویتاسیون یکنواخت
  • تمیز کردن مکرر برای تولید دقیق

قطعات کار معمولی

قطعات موجود در این اپلیکیشن

  • عدسی ها و منشورها
  • پنجره ها و آینه های نوری
  • فیلتر و اجزای پوشش داده شده
  • اپتیک دوربین و ابزار
  • مجموعه ها و پایه های لنز
  • قطعات نوری شیشه ای کوچک

آلودگی

خاک برای ارزیابی

  • مرکب پولیش و لپینگ
  • بقایای زمین و موم
  • ذرات ریز و گرد و غبار
  • اثر انگشت و روغن های جابجایی
  • بقایای پاکسازی و پوشش
پاک کننده نیمکت کوچک برای اپتیک

هدف پاکیزگی

قبل از انتخاب تجهیزات تمیز را تعریف کنید

پذیرش مبتنی بر بازرسی بصری یا بزرگ‌نمایی برای ذرات، مه، لکه‌ها و یکپارچگی پوشش است.

خشک کردن باید بدون رگه و مناسب برای سطوح پوشش داده شده باشد.

دنباله توصیه شده

یک مسیر فرآیندی برای ارزیابی

توالی نهایی به بارگیری خاک، مواد، کیفیت شستشو و رفتار خشک کردن بستگی دارد.

  1. مرحله 1سازگاری و فرکانس پوشش را تأیید کنید
  2. مرحله 2شستشوی ملایم اولتراسونیک برای پاک کردن پولیش و ذرات
  3. مرحله 3مراحل شستشوی دقیق
  4. مرحله 4خشک شدن بدون رگه و جابجایی کنترل شده
  5. تأیید کنیدمه، ذرات و وضعیت پوشش را بررسی کنید

تجهیزات توصیه شده

سیستم هایی برای مقایسه

مشخصات نهایی به دنبال تست فرآیند و تجزیه و تحلیل تولید است.

کنترل های فرآیند

متغیرهایی را که نتیجه تمیز کردن را تغییر می دهند کنترل کنید

قبل از تثبیت تنظیمات تجهیزات، قطعه، خاک، بارگیری و جابجایی نهایی را تأیید کنید.

کنترل 01

مواد و هندسه

سطوح، حفره ها و ویژگی هایی را که می توانند هوا یا مایع را به دام بیندازند، ثبت کنید.

کنترل 02

وضعیت خاک

سنگین ترین آلودگی نماینده را آزمایش کنید، نه یک نمونه ایده آل.

کنترل 03

بارگیری سبد

دسترسی صوتی و فاصله قطعات را مطابق با تولید حفظ کنید.

کنترل 04

شستشو و خشک کردن

حمل و نقل پایین دست را با خطرات باقیمانده و خوردگی مطابقت دهید.

انتخاب سیستم

مسیر تمیز کردن را با جریان تولید مطابقت دهید

شمارش مراحل و اتوماسیون فرآیند تایید شده و خروجی مورد نیاز را دنبال می کند.

دسته ای

مسیر تک تانک

برای شستشوی متمرکز که در آن شستشو و خشک کردن جداگانه مدیریت می شود، مقایسه کنید.

چند مرحله ای

بشویید، بشویید و خشک کنید

مراحل کنترل شده را در زمانی که حمل و شرایط نهایی مهم است اضافه کنید.

خودکار

انتقال قابل تکرار

زمانی که خروجی، مدیریت یا کنترل دستور پخت نیاز به اتوماسیون دارد، اتوماسیون را ارزیابی کنید.

پذیرش

نحوه بررسی قسمت تمیز شده را مشخص کنید

از همان روش بازرسی عملی برای نمونه های آزمایشی و قطعات تولیدی استفاده کنید.

  • با سطح یا حد باقیمانده موافقت کنید
  • ویژگی های پنهان و دشوار را بررسی کنید
  • شرایط شستشو، خشک کردن و جابجایی را ثبت کنید
  • نتایج را قبل از عملیات بعدی مقایسه کنید

محاکمه نماینده

فرآیند را با قطعات و بارهای واقعی تایید کنید

شواهد آزمایشی باید تولید عادی و سخت ترین شرایط مورد انتظار را پوشش دهد.

  1. توصیف کنیدقطعه، مواد و آلودگی.
  2. بارگذاری کنیداز فاصله گذاری و جهت گیری واقع بینانه استفاده کنید.
  3. تست کنیدشیمی، زمان و دما را ثبت کنید.
  4. تأیید کنیدبا روش توافق شده بازرسی کنید.

سوالات کاربردی

برنامه ریزی مطالعه نظافت

برنامه های کاربردی مرتبط

قطعات کار مجاور را کاوش کنید