Ang pagpili ng pang-industriya na ultrasonic cleaner ay nakakaapekto sa kalidad, gastos sa pagpapatakbo at throughput. The useful comparison begins with the workpiece, contamination and acceptance target before moving to tank size, frequency, stages and automation.
Laki, hugis at materyal ng workpiece
Ang tangke ng paglilinis ay nangangailangan ng sapat na clearance sa paligid ng pinakamalaking bahagi at basket para sa likidong paggalaw at acoustic coverage. Ang mga kumplikadong lukab ay maaaring mangailangan ng mga transduser sa ibaba at gilid, habang ang pagkakatugma ng materyal ay nakakaimpluwensya sa kimika at temperatura.
Contamination at power density
Ang alikabok, magaan na langis at nalalabi sa flux ay maaaring mangailangan ng mas kaunting enerhiya kaysa sa mabibigat na grasa, carbon, casting sand o mga nasunog na deposito. Tinutukoy ng mga kinakailangan sa pag-load ng lupa at kalinisan ang power density, cycle time, pagsasala at kung higit sa isang yugto ang kailangan.
Ultrasonic frequency
Ang 20-28 KHz ay gumagawa ng mas energetic na cavitation para sa matatag na bahagi at mabigat na lupa. Ang 40 KHz ay nababagay sa maraming pangkalahatang pang-industriya na aplikasyon, habang ang 60-80 KHz at mas mataas ay maaaring maghatid ng mas pinong mga particle at mas sensitibong ibabaw. Sinusuportahan ng mga dual-frequency system ang magkahalong gawain.
Dami ng produksyon at throughput
Nag-aalok ang single-tank equipment ng flexibility para sa mas mababa o halo-halong volume. Maaaring bigyang-katwiran ng matatag na produksyon ng mataas na volume ang multi-stage na paghuhugas, pagbabanlaw at pagpapatuyo gamit ang gantry, robotic o conveyor transfer.
Mga opsyon, pagtatayo at kakayahan ng supplier
Dapat sundin ang proseso ng pagpainit, pagsasala, pag-skimming ng langis, pag-angat, pagpapatuyo at kaligtasan. Ang materyal ng tangke, kapal ng pader, kalidad ng paggawa, pagsubok, dokumentasyon at suporta sa serbisyo ay lahat ng nakakaimpluwensya sa buhay ng kagamitan at panganib sa proyekto.